Станок токарно-винторезный STALEX C6266A/3000

Что это за модель и для каких задач

STALEX C6266A/3000 — тяжёлый универсальный токарно-винторезный станок с «гапом» (съёмным мостиком), расточкой шпинделя Ø105 мм и длиной между центрами 3000 мм. Предназначен для наружного/внутреннего точения, подрезки торцов, расточки, сверления, зенкерования, развёртывания, нарезания метрических/дюймовых/модульных/питчевых (DP) резьб, а также обработки крупногабаритных деталей в зоне выемки (до Ø900 мм). Конструкция ориентирована на ремонтно-механические, энергетические, нефтегазовые, транспортные и общемашиностроительные участки, где важны жёсткость, проходимость по диаметру и широкий ряд резьб/подач.

Ключевые технические параметры

• База/зона обработки:
  — Диаметр над станиной Ø660 мм, над суппортом Ø440 мм, в выемке Ø900 мм; длина выемки 250 мм.
  — Между центрами 3000 мм, рабочая длина продольного точения ~2850 мм.
  — Ширина станины/направляющих 400–405 мм (по источникам).
• Шпиндель/передняя бабка:
  — Расточка Ø105 мм, носок D1-8, конус шпинделя КМ7 (Ø113, 1:20), 16 скоростей 25–1600 об/мин.
• Резьбы и подачи:
  — Метрические 0,45–120 мм (54 вида); дюймовые 7/16–80 TPI (до 54 видов); модульные 0,25–60 MP (46 видов); питчевые 7/8–160 DP (42 вида).
  — Продольные подачи 0,044–1,48 мм/об; поперечные 0,022–0,74 мм/об.
  — Ход пиноли задней бабки 235 мм, конус MT5, Ø пиноли 90 мм.
• Привод/энергия: основной мотор 7,5 кВт (типично); потребляемая мощность узла — до ~11 кВт (по ритейлу).
• Оснастка (типовая поставка): 3-кулачковый Ø315, 4-кулачковый Ø400, планшайба Ø445, подвижный и неподвижный люнеты, опоры, анкерные башмаки. (Набор уточняется по поставщику.)

Обоснование стоимости

1. Жёсткость и масса. Широкая станина ~400 мм, закалённые/шлифованные направляющие и крупная база обеспечивают демпфирование на черновых режимах и стабильность размера на длине до 3 м, что напрямую влияет на себестоимость узла.
2. Проходимость по диаметру и длине. Расточка Ø105 мм + «гап» до Ø900 мм закрывают валы/фланцы/барабаны, сокращая необходимость в подменных операциях на других станках.
3. Полнодиапазонные резьбы/подачи. Один комплект шестерён/коробка подач реализуют 54/54/46/42 типов резьб без внешних редукторов.
4. Комплектация. Крупные патроны, планшайба и 2 люнета в штатном наборе экономят стартовый бюджет на оснастку.
5. Документация/сервис. Есть русскоязычное руководство, типовые запчасти и унифицированная платформа C6266A, что снижает риски простоя.

Области применения

• Энергомаш/нефтегаз/ЖКХ: ремонт валов насосов/миксеров, корпусов, фланцев Ø600–800 мм (через «гап»).
• Транспорт/ЖД/карьеры: ступицы, барабаны, оси, втулки длинной до 3 м.
• Общее машиностроение: корпусные и валовые детали, резьбовые соединения (М/дюйм/модуль/DP) без смены станка.

Какой результат / ценность (количество/масштаб)

Инженерные ориентиры для планирования, исходя из типовых режимов токарной обработки на станке этого класса; фактические цифры зависят от материала/инструмента/оператора.

• Черновое точение стали C45, резец CNMG 12, ap = 2,5–4,0 мм, f = 0,35–0,5 мм/об, Vс ≈ 120–180 м/мин → съём 1,2–2,5 дм³/ч на диаметрах 150–300 мм с устойчивой геометрией по длине до 2–3 м (за счёт жёсткости станины).
• Фланцы Ø700–900 мм: обработка торца/посадок в «гапе» без переноса на карусельный станок — экономия 1 перенастройки и транспортировки «большой машины».
• Резьбообразование: метрич. 0,45–120 мм и дюйм. 7/16–80 TPI, модульная 0,25–60 MP — покрывает 90+ % задач ремонтно-механических цехов без смены платформы.
• Снижение брака по «конусу/прогибу» на длинных валах — за счёт штатных люнетов (подвижного/неподвижного) и широкой базы; в цеховой практике это минус 0,5–1,0 п.п. к дефектам формы при корректной установке и поддержке СОЖ.

Сколько оборудования заменяет и какую экономит рабочую силу

• Замещает по операциям:
  1. Лёгкий токарный (1–1,5 м между центрами) + отдельный «крупный» станок ради выемки/гапа — здесь обе задачи закрывает одна платформа.
  2. Частично — карусельные разовые работы по крупным фланцам (до Ø900 мм в «гапе») без внешней переустановки.
  3. Резьбонарезной участок: весь перечень резьб реализуется штатно коробкой подач.
• Экономия времени в трудозатратах:
  — отсутствие «миграции детали» между станками и редкая переустановка дают –15…25 % времени цикла для валов 1,5–3 м;
  — работа «в гапе» снимает логистику на карусель/большой токарный — ещё –10…15 % на настройках/очереди.
• Замещение рабочих (без потери качества): при правильной маршрутизации 1 оператор на C6266A покрывает объём двух постов (малый токарный + эпизодический крупногабаритный), поскольку не требуется передача между машинами и повторная юстировка (условие — наличие люнетов/планшайбы и оснастки).

Насколько легко обучить персонал (быстрая смена оператора)

Классическая ручная кинематика и читаемая коробка скоростей/подач. Оператор токарного профиля при вводе в должность выходит на стабильную работу за 1–2 смены (чек-лист: защита, порядок включения, выбор скоростей, работа с люнетами, контроль биений, правка инструмента). Наличие русскоязычного руководства упрощает ввод и соблюдение процедур безопасности.

Конструкция и комплектация

• Станина/направляющие: широкая, закалённая и шлифованная база; коробки скоростей/подач — в масляной ванне.
• Передняя бабка: 16 ступеней 25–1600 об/мин, шпиндель D1-8, расточка Ø105 мм, конус КМ7.
• Задняя бабка: пиноль Ø90 мм, ход 235 мм, конус MT5 — для устойчивого упора длинных валов.
• Оснастка (типично): 3-кулачковый Ø315, 4-кулачковый Ø400, планшайба Ø445, неподвижный/подвижный люнеты, башмаки. Подтверждайте фактический набор в спецификации поставщика.

Эксплуатация, расходники и сервис

Запуск/ввод:

• Анкерование и выверка уровня; проверка биений шпинделя/центров; настройка люнетов под вал; контроль защиты и блокировок. Русское руководство содержит карту смазки и меры безопасности.

Режимы (ориентиры):

• Сталь C45: черновое Vc = 120–180 м/мин, f = 0,35–0,5 мм/об, ap = 2–4 мм; получистовое Vc = 180–220 м/мин, f = 0,15–0,3 мм/об, ap = 0,5–1,5 мм (под возможности державки/пластины).
• Резьбы: выбирайте ступени коробки согласно таблицам резьб (на шильде/в руководстве).

ТО (выжимка):

• Ежесменно: очистка направляющих и Т-пазов, контроль уровня масла в коробках/поддоне, работа СОЖ.
• Еженедельно: проверка натяга ремней/муфт, люфтов винтов, фиксации люнетов/патрона.
• Периодически (по паспорту): замена масел, ревизия подшипников шпинделя, инспекция тормоза/электрооснастки.

Расходники/ЗИП: пластины CNMG/DNMG/WNMG, державки ISO, сверла/расточные, метчики/плашки, ремни, смазки/масла (коробки и направляющих), щётки/скребки, мягкие/твёрдые центр-вкладыши, щёки люнетов.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Модель: токарно-винторезный STALEX C6266A/3000.
• Между центрами: 3000 мм; гап: Ø до 900 мм, длина 250 мм.
• Диаметры: над станиной Ø660 мм, над суппортом Ø440 мм.
• Шпиндель: D1-8, расточка Ø105 мм, конус КМ7 (Ø113, 1:20); 25–1600 об/мин, 16 ступеней.
• Задняя бабка: пиноль Ø90 мм, ход 235 мм, конус MT5.
• Подачи: продольные 0,044–1,48 мм/об, поперечные 0,022–0,74 мм/об.
• Резьбы: метрические 0,45–120 мм (≈54 вида), дюймовые 7/16–80 TPI, модульные 0,25–60 MP, питчевые 7/8–160 DP.
• Привод: 7,5 кВт (типично), потребление до ~11 кВт; СОЖ ~0,1–0,13 кВт.
• Комплект (уточнять): 3- и 4-кулачковый патроны, планшайба, неподвижный/подвижный люнеты, анкера/инструмент