Электрические клуппы
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА
Ручной клупп — это переносной инструмент для нарезания наружной резьбы на трубах и круглых прутках. Конструктивно состоит из литого корпуса-державки с направляющей и комплекта сменных резьбонарезных плашек. Профессиональный резьбонарезной инструмент отличается от традиционных плашек наличием системы центрирования и возможностью точной регулировки диаметра нарезаемой резьбы.
Основные технологические операции:
-
Нарезание наружной трубной резьбы (цилиндрической G, конической R, NPT)
-
Нарезание метрической и дюймовой резьбы на прутках
-
Восстановление поврежденных резьбовых соединений
-
Подготовка трубных соединений при монтажных работах
-
Регулировка глубины и качества нарезаемой резьбы
Преимущества оборудования:
-
Высокая мобильность и возможность работы в полевых условиях
-
Точное центрирование и стабильное качество резьбы
-
Быстрая смена и регулировка режущих элементов
-
Долговечность и ремонтопригодность конструкции
2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Диапазон обработки:
-
Диапазон обрабатываемых диаметров: 1/4" - 6" (DN8 - DN150)
-
Типы нарезаемой резьбы: метрическая (M), дюймовая (BSP), трубная (G, R), коническая (NPT)
-
Точность нарезаемой резьбы: класс 6g по ГОСТ 16093
-
Вес комплекта: 2,5-18 кг
Конструктивные параметры:
-
Материал режущих элементов: быстрорежущая сталь HSS, HSS-E с 5% кобальта
-
Количество резцов в плашке: 2-4 шт
-
Размер присоединительного квадрата: 1/2", 3/4", 1"
-
Производительность: 4-6 резьб в час
Эксплуатационные характеристики:
-
Рабочая температура: от -20°C до +50°C
-
Необходимое усилие: 25-160 Н·м
-
Срок службы плашек: 60-110 резьб на черной стали
3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ
Диапазон стоимости: от 3 000 до 50 000 рублей в зависимости от комплектации
Факторы формирования стоимости:
Качество материалов и обработки:
-
Материал режущих элементов: плашки HSS-E с кобальтом дороже стандартных HSS на 70-90%
-
Качество обработки: шлифованные плашки дороже нарезанных на 60-110%
-
Антикоррозионная защита: покрытия увеличивают стоимость на 15-25%
Комплектация и функциональность:
-
Диапазон диаметров: комплекты до 2" дороже наборов до 1" на 50-80%
-
Комплектация: полные наборы (6-8 плашек) дороже базовых на 120-180%
-
Дополнительные опции: трещотки, удлинители, кейсы
Рыночные факторы:
-
Бренд и страна производства: европейские/американские производители (RIDGID, REMS) +200-350%
-
Гарантийные условия и сервисная поддержка
-
Наличие запасных частей и расходников
4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Основные сферы использования:
-
Сантехнические работы: монтаж стальных трубопроводов водоснабжения и отопления
-
Промышленный монтаж: установка технологических трубопроводов
-
Энергетика: монтаж трубных систем тепловых сетей
-
Строительство: устройство временных и постоянных трубных коммуникаций
-
Эксплуатационные службы: текущий ремонт резьбовых соединений
-
Аварийно-восстановительные работы: ликвидация последствий повреждений труб
5. РЕЗУЛЬТАТ И ЦЕННОСТЬ. МАСШТАБИРОВАНИЕ ЭФФЕКТА
Качественные показатели:
-
Обеспечение точности резьбы 6g по ГОСТ 16093
-
Высокое качество поверхности резьбы (шероховатость Ra 3,2-6,3 мкм)
-
Стабильность геометрических параметров резьбы
-
Отсутствие заусенцев и срывов профиля
Экономический эффект:
-
Увеличение скорости нарезки в 3,5-4,2 раза
-
Снижение процента брака на 25-35%
-
Повышение общей производительности монтажа на 20-30%
-
Срок окупаемости: 1-3 месяца при активном использовании
Масштабирование:
Для бригады из 6 монтажников использование ручных клуппов позволяет достичь экономии времени на резьбовых операциях 18-25 часов в неделю и сократить количество бракованных соединений на 30-45%.
6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ
Заменяемые технологические средства:
-
Токарно-винторезные станки
-
Цельные плашки с воротками
-
Ручные метчики для мелких диаметров
-
Стационарные резьбонарезные установки
Экономия ресурсов:
-
Время нарезки: сокращение на 60-70% (резьба 1": с 9-13 до 3,5-5 минут)
-
Трудозатраты: один рабочий заменяет двух рабочих
-
Мобильность: выполнение работ непосредственно на объекте
-
Снижение брака: минимизация ошибок центрирования
7. ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Программа обучения оператора:
-
Базовые операции нарезки: 1-2 рабочих дня
-
Освоение регулировки и замены плашек: 4-6 часов
-
Обучение работе со сложными материалами: 2-3 дня
-
Техника безопасности при работе с инструментом
Эксплуатационные особенности:
-
Регулярная очистка от металлической стружки
-
Контроль состояния режущих кромок плашек
-
Своевременная смазка подвижных механизмов
-
Правильное хранение в специализированных кейсах
8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ
Архитектура инструмента:
-
Корпус-державка литой или штампованной конструкции
-
Направляющая втулка для обеспечения соосности с трубой
-
Регулировочный механизм для точной настройки диаметра
-
Сменные плашки с резьбонарезными гребенками
-
Стопорные элементы для фиксации плашек
-
Рукоятки для создания необходимого крутящего момента
Типовая комплектация:
-
Базовая: державка клуппа, набор плашек, ключ-вороток
-
Расширенная: запасные стопорные винты, специальная смазка
-
Профессиональная: кейс для хранения, дополнительные направляющие
9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС
Регламент технического обслуживания:
-
Ежесменное ТО: очистка от стружки, визуальный контроль
-
Еженедельное: проверка состояния режущих кромок
-
Ежемесячное: смазка подвижных механизмов
-
Ежеквартальное: проверка точности и износа элементов
Основные расходные материалы:
-
Сменные плашки различных диаметров и профилей
-
Стопорные винты и пружины
-
Специальная резьбовая смазка
-
Запасные направляющие втулки
-
Сменные рукоятки и адаптеры
10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон резьбы | 1/2" - 2" |
| Типы резьбы | G, R, NPT |
| Материал плашек | HSS-E (Р6М5К5) |
| Количество плашек в комплекте | 5 |
| Размер привода | 1/2" |
| Вес комплекта | 4,5 кг |
| Точность резьбы | Класс 6g |
| Производительность | 4-6 резьб в час |
11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: В чем основное отличие клуппа от обычной плашки?
О: Клупп оснащен направляющей и регулируемыми резцами, что обеспечивает более высокое качество резьбы и особенно эффективно при работе с трубами.
В: Как правильно выбрать смазку для нарезки резьбы?
О: Для стальных труб рекомендуется использовать пастообразные смазки с содержанием серы и дисульфида молибдена. Для нержавеющих сталей необходимы составы без серы и хлора.
В: Каков ресурс плашек?
О: 60-110 качественных резьб на черной стали, 25-45 на нержавеющей стали при соблюдении правил эксплуатации.
В: Как определить износ плашек?
О: Появление заусенцев на резьбе, увеличение требуемого усилия при нарезке, ухудшение качества поверхности резьбы.
В: Возможна ли нарезка левой резьбы?
О: Да, при наличии соответствующих плашек и реверса в державке (для некоторых моделей).
В: Какие меры безопасности необходимы?
О: Использование защитных перчаток и очков, надежная фиксация заготовки, правильное приложение усилия, работа в хорошо освещенном месте.