Презентация

Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.

Что это за модель и для каких задач

VOSTOK ZOP специализированный индустриальный пылесос для обслуживания металлообрабатывающих станков (ЧПУ, токарные, фрезерные). Он одновременно собирает СОЖ/масла и металлическую стружку с последующей сепарацией: стружка оседает в корзине, жидкость проходит через нейлоновый фильтр ~100 мкм и может быть слита/возвращена в систему (на части исполнений — через электронасос). Такой функционал — отраслевой стандарт для класса oil&chips (аналогичные решения есть у /Tecnoil, DU-PUY и др.).

Ключевые технические параметры (свод по ZOP)

• Питание: однофазное ~220–230 В, 50 Гц.
• Привод: 3×1,2 кВт (байпасные турбины) с раздельным включением; суммарно ≈3,6 кВт.
• Макс. воздушный поток: ≈540 м³/ч.
• Макс. разрежение: ≈2 700 мм вод. ст. (≈265 мбар).
• Ёмкости: бак для жидкости ≈80 л; корзина/контейнер для стружки ≈35 л (в ряде карточек — корзина ~20 л при общем жидкостном объёме ~60 л — уточняйте по партии).
• Фильтрация и защита: корзина-сепаратор для грубой стружки + нейлоновый фильтр ~100 мкм по жидкости; основной пылевой фильтр (полиэстер, до 1 мкм) для защиты турбин; поплавковая отсечка при полном баке.
• Тракт и оснастка: DN50/40, масло-стойкий шланг ~5 м; насадки для пола (около 500 мм на роликах), щелевая, конусная; S-труба.
• Слив/возврат: самослив через кран; на части комплектаций электронасос для откачки СОЖ.
• Уровень шума: ~76 дБ(A).
• Габариты/масса (типично): ≈650×700×1480 мм, ≈90 кг.
• Материал бака: эмалированная сталь, тележка повышенной жёсткости.

Про разбросы в карточках. На рынке встречаются две «вилки» по объёму: 80 л жидкость + 35 л корзина и 60 л жидкость + 20 л корзина — это разные партии/варианты ZOP. Для тендера фиксируйте требуемый минимум (напр., «жидкость не менее 60 л; корзина не менее 20 л») и приложите скрин/паспорт поставщика.

Обоснование стоимости (TCO)

• Специализация «масло + стружка». В отличие от обычных водососов, у ZOP есть жёсткая корзина-сито + тонкая нейлоновая ступень и контур слива/возврата. Это снижает закупку СОЖ (возможен возврат 80–90 % пригодной фракции) и резко сокращает ручной труд по фильтрации.
• Гибкость по тяге. Три независимые турбины → можно работать на 1–2 моторах там, где полный поток не требуется — это уменьшает шум/нагрев и продлевает ресурс.
• Безопасность и живучесть. Поплавковая отсечка и визуальный контроль уровня предотвращают «гидроудар» турбин; полиэстеровый картридж защищает от аэрозоля.

Области применения

• ЧПУ-участки (токарка/фрезеровка): быстрая зачистка ванн/поддонов, столов и зон вокруг станка, подготовка к сервису.
• Ремонт и обслуживание: откачка/слив эмульсии перед разборкой, возврат очищенной фракции.
• Литьё/штамповка: локальные проливы масел, сбор стружки/стружечной эмульсии у пресс-форм.
• Учебно-производственные лаборатории: безопасная отработка технологической уборки без остановки станков.

Результат / ценность — количественно

• Скорость очистки ванны станка. При потоке ~540 м³/ч и тракте DN50 поддон с 40–60 л эмульсии очищается за ≈3–6 мин (включая выгрузку корзины). Ручным способом (черпаки + сито) обычно уходит 20–30 мин → экономия ~70–85 % времени на операцию.
• Возврат СОЖ. При 3–4 обслуживаний за смену (по ≈40 л) отлавливается 120–160 л эмульсии; после грубой/тонкой фильтрации ~80–90 % возвращается в оборот — до 100–140 л/смену экономии на закупке и утилизации. (Механика процесса — по отраслевым материалам Tecnoil/.)
• Снижение простоев. Поплавок + крупный бак (80 л) и корзина 35 л уменьшают число остановок на слив/очистку; на пыльно-стружечных работах, благодаря картриджу/нейлону, экономится ~40–60 мин на 8-часовую смену (меньше разборки и «выколачивания» фильтров).

Чем заменяет и сколько рабочих экономит

• Заменяет связку «ведра/черпаки + сито/магнит + отдельный водосос» одним замкнутым циклом (сбор → сепарация → слив/возврат).
• На участке 3–5 станков, где уборка и замена эмульсии выполняются ежедневно, один оператор на ZOP закрывает объём двух слесарей при ручном методе (за счёт 2–4× ускорения цикла и отсутствия двойной ручной фильтрации) — экономия ~1 чел.-ед. на смену при сохранении качества и чистоты зоны.

Обучение персонала (быстрая смена оператора)

• Органы управления: 3 тумблера моторов, рукоятка очистки/встряхивания фильтра (если предусмотрена), кран/патрубок или кнопка насоса на версиях с откачкой; индикатор уровня (прозрачный шланг).
• Ввод в эксплуатацию — 30–45 мин: последовательность включения моторов, правила работы с эмульсиями/маслами, обращение с корзиной и нейлоновой вставкой, безопасный слив/перелив.

Конструкция и комплектация

• Шасси/бак: эмалированная сталь, тележка с крупными маслостойкими колёсами; ручка-каретка и корзина для аксессуаров.
• Сепарация: съёмная корзина для стружки (35 л) + вставка из нейлона ~100 мкм.
• Защита: основной картридж-фильтр (полиэстер, до 1 мкм) + поплавковая отсечка; визуальный контроль уровня.
• Оснастка (типовой комплект): шланг DN50 ~5 м (масло-стойкий), насадки: половая ~500 мм на роликах, щелевая, конусная, S-труба; на версиях Airbox ZOP — электронасос для откачки. Конкретный состав подтверждать в счёте.

Эксплуатация, расходники и сервис

Ежесменные операции:

• очистка корзины от стружки; промывка нейлоновой вставки; контроль уровня и состояния эмульсии; при наличии насоса — короткая «промывка» после слива; осмотр шланга/муфт DN40/50.

Регламент и предупреждения:

• работайте только с установленной корзиной; не допускайте переполнения — ориентируйтесь на индикатор уровня/поплавок; для вязких масел подбирайте скорость отбора (1–2 мотора вместо 3 для стабильного сечения).

Расходники/ЗИП:

• нейлоновые фильтровальные мешки/вставки (~100 мкм), основной картридж-фильтр (полиэстер, до 1 мкм), шланги/муфты DN50/40, прокладки/уплотнения, щётки полов. Сроки — по перепаду давления и графику ТО.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: индустриальный пылесос для масла, СОЖ и металлической стружки с раздельной сепарацией.
• Серия/модель: VOSTOK ZOP (однофазная).
• Питание: ~220–230 В, 50 Гц.
• Привод: 3×1,2 кВт (байпас), ≈3,6 кВт суммарно, независимое включение.
• Производительность: воздух ~540 м³/ч, разрежение ~2 700 мм вод. ст. (≈265 мбар).
• Ёмкости: бак для жидкостей не менее 60–80 л; корзина для стружки не менее 20–35 л; визуальный контроль уровня; поплавковая отсечка.
• Фильтрация: корзина-сепаратор + нейлон ~100 мкм + картридж (полиэстер до 1 мкм).
• Тракт/оснастка: DN50/40, шланг ≈5 м, комплект насадок; опция электронасос для откачки.
• Уровень шума/габ./масса: ~76 дБ(A); ≈650×700×1480 мм; ≈90 кг.