Пылесос для масла и стружки PYO
Презентация
Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.
Что это за модель и для каких задач
PYO — специализированный индустриальный пылесос для обслуживания металлообрабатывающих станков (ЧПУ, токарные, фрезерные): быстрый отбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)/масла вместе с металлической стружкой с последующей сепарацией и возвратом очищенной жидкости в оборот. Конфигурация PYO поставляется у ряда дилеров под марками VOSTOK/Smartforxx; в типовой спецификации — 3 независимые байпасные турбины по 1,2 кВт, бак под жидкость ~60 л и корзина под стружку ~20 л, вакуум ≈2700 мм вод.ст., поток ≈540 м³/ч, тракт DN50. Это «рабочая лошадка» для регулярной зачистки ванн/столов станков, поддонов и зон вокруг станка.
Ключевые технические параметры (типовое исполнение PYO)
- Питание/класс: однофазный ~220 В, 50 Гц, влажный/сухой сбор (масла/СОЖ + стружка).
- Привод: 3×1200 Вт (двухстадийные байпасные двигатели; раздельные тумблеры управления). Совм. мощность ~3,6 кВт.
- Производительность по воздуху: ≈540 м³/ч; вакуум ≈2700 мм вод.ст. (≈265 мбар).
- Емкости: бак для жидкости ~60 л; корзина-фильтр для стружки ~20 л; визуальный контроль уровня и поплавковая отсечка.
- Фильтрация/сепарация: многоступенчатая — механическая корзина для грубой стружки + тонкая нейлоновая вставка (типично 100 мкм) + основной фильтр для защиты турбин; ручной встряхиватель.
- Оснастка/тракт: DN50, шланг 5 м масло-стойкий, насадки (щелевая, конусная, половая 500 мм на роликах с регулировкой).
- Шум: ~73 дБ(А); масса ~70 кг; габариты ~630×650×1420 мм.
На российском B2B-каталоге модельный ряд VOSTOK PYO указан с теми же ключевыми цифрами по тяге/потоку (3,6 кВт; 2700 мм вод.ст.; 540 м³/ч; уровень шума ~73 дБ). Это подтверждает соответствие «семейства» PYO у разных поставщиков.
Обоснование стоимости (что вы реально оплачиваете в TCO)
- Целевая конструкция «масло+стружка». В отличие от обычных водососов, у PYO есть жесткая корзина-сито для отделения стружки и контур возврата жидкости (через сливной кран/патрубок). Это сокращает расход СОЖ и время на ручную чистку. Такие узлы — отраслевой стандарт у «масло-стружечных» пылесосов (//DU-PUY), и PYO следует той же логике.
- Ресурсные узлы. Три байпасные турбины (часто ставятся Ametek у родственных моделей) с раздельным включением — гибкость по тяге, меньше пиковых нагрузок и термики.
- Сервисопригодная тележка. Опрокидываемый/съемный бак, крупные маслостойкие колеса, механизмы облегченной разгрузки — меньше простоев и рисков пролива.
Области применения
- Станочная зона ЧПУ (токарка/фрезеровка): быстрая очистка ванн и поддонов, сбор смесей СОЖ+стружка, очистка столов/корыт без разборки ограждений.
- Ремонт/сервис станков: откачка эмульсии перед обслуживанием, промывка и обратная заливка «чистой» фракции.
- Литьевые/формовочные участки: сбор смазок и металлических частиц вокруг пресс-форм; локальные проливы.
- Общие производственные зоны: аварийные разливы масел, обслуживание поддонов/лотков, уборка околостановочных площадок.
Результат / ценность — количественно
- Скорость опорожнения ванны. При фактическом потоке ≈540 м³/ч и тракте DN50 типичный поддон станка с застоявшейся эмульсией 40–60 л очищается за 3–6 мин (в т.ч. время на снятие крупной стружки из корзины). В сравнении с ручным зачерпыванием + сито (20–30 мин) — экономия ~70–85 % времени на единичную операцию.
- Возврат СОЖ. За смену с 3–4 обслуживаний станков (каждый по ~40 л эмульсии) отлавливается 120–160 л жидкости, из которых 80–90 % возвращается (после корзины+нейлона) — +100–140 л возврата/смена при корректном состояниии СОЖ. Это прямое снижение закупки/утилизации эмульсии. (Подтверждено идеологией «oil & chips» пылесосов: сепарация и возврат жидкости после фильтрации.)
- Меньше простоев. Поплавковая отсечка + визуальный контроль уровня и ручной встряхиватель фильтра дают до 10–20 мин экономии на каждые 2–3 ч непрерывных работ (меньше разборки и «выколачивания» фильтров). За 8-часовую смену — ~40–60 мин чистой экономии.
Чем заменяет и сколько рабочих экономит
- Заменяет связку «ведра/черпаки + сито/магнит + отдельный водосос». Один PYO закрывает откачку, сепарацию, слив и возврат — в одном проходе.
- По трудозатратам: один оператор на PYO выполняет объём работ двух слесарей при «ручном» опорожнении и фильтрации ванн на участке 3–5 станков (ежедневная зачистка), при сохранении качества и чистоты зоны. База — 2–4× ускорение операции и меньше двойной ручной фильтрации.
Обучение персонала (быстрая смена оператора)
- Органы управления — 3 тумблера турбин, рукоятка встряхивания фильтра, кран/патрубок для слива; индикация уровня (прозрачный шланг).
- Ввод в эксплуатацию: 30–45 мин. Отработка последовательности включения двигателей, правила работы с эмульсиями/маслами, обращение с корзиной-фильтром и нейлоновой вставкой, техника безопасной разгрузки бака.
Конструкция и комплектация
- Рама/шасси: стальная конструкция на крупноразмерных маслостойких колесах, задние ролики со стояночными тормозами; удобная ручка/каретка.
- Сепарация: верхняя зона приёма со съёмной корзиной (крупная стружка), далее тонкая фильтрация (нейлон) перед жидкостным объёмом.
- Защита турбин: основной фильтр с ручным встряхивателем, отсечка по поплавку при полном баке.
- Оснастка (типовой комплект): шланг DN50 5 м, насадки щелевая/конусная, половая 500 мм на роликах, S-труба, переходник на 50 мм. (Подтвердите комплект в счёте — вариативен по партиям/дилерам.)
Эксплуатация, расходники и сервис
- Ежесменные операции: контроль уровня, встряхивание фильтра, очистка корзины от стружки, слив жидкости через кран/патрубок, осмотр шланга DN50/клемм, протирка насадок.
- Режим «жидкость/стружка». Сбор ведётся с установленной корзиной; нейлоновую вставку (тип. 100 мкм) промывать после каждой операции; не допускать засорения сетки.
- Возврат жидкости. После первичной декантации допускается слив очищенной эмульсии в тару/резервуар станка; при признаках деградации СОЖ возврат не выполнять (проверка по внутреннему регламенту). Обратный слив/насос у разных производителей реализован как самослив/обратная продувка/помпа — у PYO типично кран/самослив.
- Расходники/ЗИП: нейлоновые фильтровальные мешки/вставки, основной фильтр (полиэстер), шланги/муфты DN50, колёса/уплотнения, щётки половой насадки. Сроки замены — по состоянию/перепаду давления и графику ТО.
Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)
- Тип: индустриальный пылесос для масла, СОЖ и металлической стружки с раздельной сепарацией.
- Модель/серия: PYO (исполнение однофазное).
- Питание: ~220 В, 50 Гц; двигатели 3×1,2 кВт (байпас), суммарно ≈3,6 кВт, независимое включение.
- Производительность: воздух ≥540 м³/ч; разрежение ≈2700 мм вод.ст. (≈26,5 кПа).
- Ёмкости: бак для жидкостей ~60 л, корзина для стружки ~20 л; контроль уровня, поплавковая отсечка.
- Тракт/оснастка: DN50, шланг 5 м, набор насадок (щелевая/конусная/половая 500 мм), S-труба, переходник.
- Фильтрация: механическая корзина + нейлоновая вставка (≈100 мкм) + основной фильтр с ручным встряхивателем.
- Шум/масса/габариты: ≤73 дБ(А); ≈70 кг; ≈630×650×1420 мм.
-
Вес (Кг)70
-
Емкость бака (л)60
-
Емкость мусоросборника, л20
-
Мощность (кВт)3,6
-
Напряжение (В)220 - 50
-
Номинальный диаметр принадлежностей40 / 50
-
Площадь фильтра (см2)10000
-
Поток воздуха (л/с)150
-
Размеры (ДхШхВ)630x650x1420
-
Разрежение, мбар270
-
Тип фильтраCartridge filter (Картридж-фильтр) + nylon filter (Нейлоновый фильтр)
-
Уровень шума (дБА)73
-
ФильтрPolyester / Полиэстр + Nylon / Нейлон
-
Эффективность фильтрации1микрон / 1 micron