Ножницы гильотинные ножные Q01-1.5x1320

Что это за модель и для каких задач

Q01-1.5×1320 — классические ножные (foot-operated) гильотинные ножницы для раскроя листового металла до 1,5 мм по стали (≈400 Н/мм²) на рабочей длине 1320 мм. Конструкция рассчитана на ручной привод педалью: оператор удерживает и позиционирует заготовку обеими руками, а рез инициирует ногой — это повышает точность и безопасность при единичных и серийных работах малого/среднего формата. Типовая комплектация включает задний упор (back gauge), передние линейки/стопоры и прижимы.

Ключевые технические параметры

• Макс. толщина реза (сталь ≈400 Н/мм²): 1,5 мм.
• Рабочая длина реза: 1320 мм.
• Диапазон заднего упора: 0–700 мм (в ряде поставок 0–840 мм — зависит от версии/поставщика).
• Габариты (прибл.): 1680×760×1150 мм.
• Масса (нетто/брутто): ~419/545 кг у WMTCNC; у ряда поставщиков — ~491 кг (различия связаны с версией рамы/комплектности).
• Материал ножей: высокоуглеродистая хромистая сталь (закалённые сменные ножи, двусторонняя кромка).
• Исполнение станины: литая либо сварная тяжёлая база (версии «A/B» могут отличаться).

Примечание по расхождениям: встречаются две типовые спецификации — с back-gauge 0–700 мм и 0–840 мм, а также масса ~419–491 кг. При закупке фиксируйте параметры партии в спецификации к договору.

Конструкция и комплектация

• Привод: ножной педальный, с возвратной пружиной; позволяет держать лист обеими руками в момент реза.
• Ножевой узел: верхний нож с регулировкой зазора ножей для тонких/толстых листов; ножи из высокоуглеродистой хромистой стали.
• Станина: тяжёлая литая/усиленная рама для жёсткости и стабильности реза.
• Прижимы: механические прижимные башмаки; у ряда поставщиков — полимерные накладки, чтобы не царапать покрытие (оцинковка/окраска).
• Оснастка разметки/позиционирования: задний упор с лимбом, передние линейки/квадрат для перпендикулярности, стол с разметкой.
• Защита: механические экраны зоны ножа и ограничители хода — базовые элементы безопасности для ручных гильотин.

Области применения

• Листовой раскрой в слесарно-механических и ремонтных участках, на заготовительных постах, в HVAC и кровельных мастерских.
• Производство щитов, коробов, панелей, мелкие детали из стали/Al/Cu/латуни (в пределах допустимой толщины).
• Подготовка к дальнейшим операциям (гибка на листогибах, пробивка, сварка), где важна прямая кромка без термовлияния.

Задачи, которые решает

Для специалиста по закупкам

• Закрывает потребность в точном «холодном» резе без искр и заусенцев, без затрат на электро- или гидропривод.
• Универсальная длина 1320 мм (≈52") — популярный формат под стандартные листы/полосы; простая логистика и обучение.
• Низкие TCO: минимум сервисных позиций (ножи/регулировка), отсутствие электропривода и гидравлики.

Для руководителя/технолога

• Стабильная геометрия за счёт жёсткой рамы и регулировки зазора ножей; предсказуемая кромка под гибку/сварку.
• Back gauge обеспечивает повторяемость серийных размеров; передние упоры ускоряют рез по меткам.
• Отсутствие термозоны реза — меньше деформаций и изменений свойств материала.

Для оператора/обслуживания

• Педальный пуск освобождает руки; простая установка размера и прижим заготовки.
• Низкий уровень отказов: периодическая заточка/переворот ножей и протяжка крепежа.
• Элементарная диагностика (люфты, износ ножа, настройка зазора).

Сильные стороны и ограничения

Сильные стороны

• Чистый «холодный» рез без окалины и HAZ; кромка готова к гибке/сварке.
• Точность и повторяемость за счёт back-gauge и жёсткой базы; стабильная длина 1320 мм покрывает большинство задач в мастерской.
• Низкие эксплуатационные расходы: нет электрики/гидравлики, только механика и ножи.
• Материалы: конструкционные стали, алюминий, медь, латунь (в пределах допуска).

Ограничения

• Толщина ограничена 1,5 мм по стали 400 Н/мм²; нержавеющая сталь — ориентируйтесь на меньшую толщину (≈0,8–1,0 мм), чтобы сохранить ресурс ножей.
• Отсутствие механизации подачи/прижима — производительность ниже, чем у моторных/гидравлических гильотин.
• Габарит/масса ~420–490 кг требуют устойчивого основания и места для обслуживания.
• Различия по исполнению (литая/сварная рама, ход упора 700/840 мм) — важно закрепить нужную версию в ТЗ.

Эксплуатация, расходники и сервис

Запуск и настройки

• Выставьте задний упор под размер детали; проверьте перпендикулярность по квадрату.
• Отрегулируйте зазор ножей под толщину и материал (тонкий лист — меньший зазор, чтобы снизить заусенец).
• Проверьте работу прижимов (равномерный след, отсутствие проскальзывания).

Расходники/запчасти

• Ножи (сменные, закалённые; возможен разворот/переточка до замены).
• Износные элементы прижимов (в т.ч. полимерные накладки), пружины педали, шкалы/линейки.
• Смазочные материалы для шарнирных узлов и направляющих.

ТО и безопасность

• Регулярная протяжка крепежа, контроль люфтов каретки ножа.
• Осмотр ножей (сколы/затупление), плановая заточка с сохранением угла.
• Содержание стола и шкал в чистоте; отсутствие стружки/грязи под прижимами.
• СИЗ и организационные меры: перчатки без «лохматых» манжет, не тянуть лист в момент реза, учёт усилия педали.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Модель: Q01-1.5×1320, гильотинные ножные ножницы.
• Рабочая длина реза: 1320 мм.
• Макс. толщина (сталь ≈400 Н/мм²): 1,5 мм.
• Задний упор: 0–700 мм (вариант 0–840 мм — по согласованию).
• Ножи: высокоуглеродистая хромистая сталь, регулируемый зазор.
• Габариты (ориентир): 1680×760×1150 мм.
• Масса (ориентир): ~419–491 кг (уточнить в спецификации поставки).
• Комплектация: задний упор, передние линейки/квадрат, прижимы; руководство; упаковка.
• Требования к основанию: ровное, способное выдержать массу станка и динамические нагрузки при резе.