Мини токарный станок по металлу FABTEC ML 110x125 Vs

Что это за модель и для каких задач

FABTEC ML 110×125 Vs — компактный настольный токарный станок с плавной регулировкой частоты вращения (вариатор, DC-двигатель). Предназначен для учебных участков, ремонтных и приборных мастерских, прототипирования и точных мелких работ: точение валиков/втулок, мелкий ремонт резьбовых посадок (с внешней нарезкой вручную), развёртка/зенкерование, торцевание небольших деталей. Конструкция рассчитана на работу с заготовками до Ø 110 мм над станиной и до 125 мм между центрами.

Ключевые технические параметры

• Диапазон частоты вращения шпинделя: ≈ 400–3600 об/мин, плавная регулировка.
• Межцентровое расстояние: ≈ 125 мм. Высота центров / диаметр над станиной: ≈ Ø 110 мм.
• Сквозное отверстие шпинделя: ≈ Ø 10 мм.
• Макс. сечение державки резца: ≈ 8 мм.
• Привод: двигатель постоянного тока с вариатором; заявляемая мощность в карточках продавцов ~150–250 Вт (значение зависит от партии/поставщика, фиксируйте по паспорту поставки).
• Питание: 220 В~.
• Автоматические подачи / резьбонарезание: нет (подачи ручные; метрической/дюймовой резьбы штатно не предусмотрено).
• Габариты и масса (ориентир): ≈ 440×270×210 мм, ≈ 13 кг.

Конструкция и комплектация

• Станина из чугуна с шлифованными направляющими; продольный и поперечный суппорты с ручными подачами.
• Передняя бабка с ремённой передачей и вариатором; плата управления скоростью и аварийная кнопка E-Stop.
• Трёхкулачковый патрон ~50 мм — в базовой поставке.
• Задняя бабка с ручной пинолью под центровку/сверление.
• Комплект оснастки/инструмента обслуживания: шестигранные ключи, отвёртка, предохранитель; руководство пользователя.

Области применения

• Учебные мастерские и лаборатории — отработка приёмов токарной обработки на металле.
• Ремонт и изготовление небольших деталей: дистанционные втулки, мини-шпильки, оси, проставки, посадочные элементы.
• Приборостроение/радиомеханика, хобби-мастерские, мелкий ювелирный и моделистский ремонт.
• Сопутствующие операции: торцевание, подрезка канавок, снятие фасок, сверление/зенкерование в центрах.

Задачи, которые решает

Для специалиста по закупкам

• Минимальный входной бюджет и требования к электросети (220 В). Один компактный станок закрывает широкий спектр мелко-серийных и учебных работ.
• Унификация оснастки: стандартный патрон, державки до 8 мм, базовые резцы и сверлильные приспособления — широкий выбор совместимых расходников.

Для руководителя/технолога

• Контролируемые режимы благодаря вариатору (400–3600 об/мин) — удобно подбирать скоростной режим под материал/диаметр и обучать операторов.
• Низкие риски по технике безопасности для начального уровня (невысокая мощность, компактные габариты, аварийный стоп).

Для оператора/обслуживания

• Простая пуско-наладка и обслуживание: ручные подачи, наглядная кинематика, лёгкий доступ к ремню/патрону; масса около 13 кг — удобно переносить/хранить.
• Быстрая перенастройка: смена оборотов — шайба/рукоятка вариатора; базовый комплект инструмента в поставке.

Сильные стороны и ограничения

Сильные стороны

• Плавная регулировка оборотов 400–3600 об/мин — уверенная работа с латунью, алюминием, пластиками, «мягкими» сталями на малых сечениях.
• Точная мелкая обработка благодаря жёсткой чугунной станине и шлифованным направляющим.
• Компактность и мобильность: габариты ~440×270×210 мм, масса ~13 кг.

Ограничения

• Нет автоматических подач и штатного резьбонарезания — шаг резьбы вручную держать сложно; для регулярных резьбовых операций нужен более «старший» станок.
• Сквозное отверстие шпинделя Ø 10 мм и макс. державка 8 мм ограничивают типоразмер инструмента/заготовок.
• Ограниченная мощность (≈150–250 Вт) — строгие режимы съёма; при агрессивной подаче возможно «захлебывание».

Эксплуатация, расходники и сервис

Пуск и базовая настройка

1. Проверить крепёж патрона/резцедержателя, центровку задней бабки. 2) Выставить обороты под материал и диаметр (ориентируясь на таблицы режимов для резцов 6–8 мм). 3) Проверить биение заготовки, дать шпинделю поработать на холостом ходу 1–2 мин.

Рабочие приёмы

• Работать с малой глубиной резания, чистыми и острыми резцами; для стали — минимальные подачи, обильная щётка/продув стружки.
• Для сверления — использовать пиноль задней бабки с короткими заходами и частыми отводами, чтобы не перегревать сверло.

ТО и сервис

• Регулярная очистка направляющих, проверка натяжения ремня/состояния вариатора, осмотр патрона и резьбовых соединений.
• Электрика: контроль состояния предохранителя, аварийной кнопки и разъёмов; при необходимости — по схеме из руководства.

Расходники и оснастка

• Резцы 6–8 мм (HSS/карбид), державки, центр задней бабки, малые патроны/цанги, мини-суппорты/упоры, СОЖ-кисть/аэрозоль.
• ЗИП: ремень привода, щётки (если применимо к конкретной партии двигателя), предохранители, ключи, крепёж.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Изделие: мини-токарный станок по металлу FABTEC ML 110×125 Vs (настольный).
• Назначение: мелкая токарная обработка металлов/пластиков: точение, торцевание, подрезка канавок, сверление в центрах (ручные подачи).
• Диапазон оборотов шпинделя: ≈ 400–3600 об/мин, плавная регулировка (вариатор, DC-привод).
• Габариты заготовки: до Ø 110 мм над станиной; между центрами ≈ 125 мм.
• Сквозное отверстие шпинделя: ≈ Ø 10 мм; державка резца до 8 мм.
• Питание: 220 В~; мощность двигателя ориентировочно ~150–250 Вт (уточнить по паспорту поставки).
• Комплектация: трёхкулачковый патрон ≈ 50 мм, задняя бабка, комплект ключей/инструмента, руководство.
• Автоподачи/резьбы: нет (ручные подачи; резьбонарезания штатно не предусмотрено).
• Ориентир габаритов/массы: ≈ 440×270×210 мм, ≈ 13 кг.