Двухдисковый шлифовальный станок с пылесосом VISPROM BKL-3000

Что это за модель и для каких задач

VISPROM BKL-3000 — промышленный стационарный двухдисковый шлифовальный / обдирочно-заточной станок с встроенным пылесосом. Предназначен для шлифовки заготовок, снятия фасок, обдирочных работ, заточки инструментов (сверл, резцов, ножей, зубил), удаления заусенцев, подготовки поверхностей металла. Подходит как для ремонтных мастерских, так и для крупносерийных производств.

Ключевые технические параметры

Конструкция и комплектация

Конструкция

• Корпус и стол на опорной раме, массивная станина для устойчивости и минимизации вибраций при работе.
• Два диска 300×40×75 мм, размещенные слева и справа, закрыты металлическими кожухами с прозрачными защитными стеклами от искр и абразива.
• Встроенный пылесос мощностью 500 Вт, два пылеотвода, мешок для сбора шлифовальной пыли.
• Фронтальная ёмкость / лоток / поддон для охлаждающей жидкости или стружки (в зависимости от комплектации) упоминается в описаниях.
• Опорные площадки / подставки для инструмента, защитные экраны, крепёж к полу через отверстия (анкерные болты) для стационарной установки.

Комплектация (базовая)

• Сам станок BKL-3000.
• Два защитных экрана и держатели для них.
• Болты/гайки крепежа, фасонные болты.
• Упаковка (фанерная коробка) и инструкция по эксплуатации.

Области применения

• Заточка режущих инструментов: сверл, токарных резцов, ножей, ножниц; где требуется качество геометрии, ровный край.
• Обдирочные работы на заготовках — снятие заусенцев, чистовая шлифовка металла.
• Крупносерийный ремонтный цех: поддержание инструментов, восстановление геометрии элементов, обрабатываемых деталей.
• Металлообрабатывающие мастерские, кузнечные участки, участки подготовки инструмента.

Задачи, которые решает

Для специалиста по закупкам

• Один станок закрывает множество задач: шлифовка, заточка, обдирка, уменьшение номенклатуры станков.
• Встроенный пылесос уменьшает потребность в дополнительном оборудовании по очистке, снижает запылённость помещения.
• Трёхфазное питание и мощность 1,5 кВт — средний класс, приемлемые энергозатраты, упрощённое обслуживание в сравнении с высокомощными агрегатами.

Для руководителя / технолога

• Повышение качества инструментов и деталей: ровные, чистые края; стабильность геометрии; меньшие потери при эксплуатации.
• Снижение времени на финишную обработку: два диска позволяют использовать разные абразивы (грубой и средний) без частого сменного оборудования.
• Улучшение условий труда благодаря пылесосу, защитным экранам — уменьшение пыли и искрообразования.

Для оператора / обслуживания

• Простой в эксплуатации: нет регулировки оборотов — не надо настраивать, один режим.
• Наличие защитных элементов и пылесоса повышает безопасность и комфорт при работе.
• Требуется минимум сменных операций: два диска + инструментальная опора; нет сложной электроники.

Сильные стороны и ограничения

Сильные стороны

• Сочетание мощного двигателя + большой диаметр дисков 300 мм даёт хорошую производительность при значительных съёмах.
• Встроенный пылесос: уменьшает загрязнение, способствует долговечности дисков и станции.
• Прочная конструкция, возможность анкерного закрепления, устойчивость, снижение вибраций.
• Подходит для производственных задач и ремонта на серьёзных объектах, где требуется обработка большого объёма инструмента.

Ограничения

• Отсутствие регулировки оборотов ограничивает гибкость: для тонкой/деликатной обработки могут быть нужны другие, с регулируемыми оборотами.
• Масса (~145 кг) и габариты требовательны к месту установки — станок стационарный, не мобильный.
• Пылесос 500 Вт — возможно недостаточная мощность при большой пылевой нагрузке; фильтры и мешок требуют регулярной очистки.
• Цены на круги и абразив могут быть значительными; расход дисков (износ) — фактор затрат.

Эксплуатация, расходники и сервис

Подготовка к работе

• Установить станок на крепкую ровную поверхность, анкеровать при необходимости.
• Проверить состояние дисков: правильность посадки на фланец, отсутствие трещин, равномерность круга.
• Убедиться, что пылесос подключён, мешок и фильтр установлены, защита/экраны в рабочем состоянии.

Рабочие режимы

• Использовать грубый диск для обдирки, средний диск — для финальной обработки.
• Не допускать перегрузки диска: правильный контакт инструмента с кругом, небольшое давление.
• Следить за температурой: при сильном нагреве диска — охлаждение или перерывы.

ТО / обслуживание

• Регулярная замена/заточка шлифовальных дисков; балансировка кругов.
• Уход за пылесосом: очистка мешка, фильтра; проверка соединений воздуховодов.
• Проверка крепёжных элементов, защитных экранов, пусковой системы.
• Смазка/обслуживание подшипников шлифовальной оси, проверка натяжения дисков, состояния посадочных отверстий.

Расходники / запасные части

• Шлифовальные круги 300×40×75 мм, разных зернистостей.
• Фланцы, крепёжные гайки, шайбы.
• Фильтры и мешки для пылесоса.
• Замена элементов кожухов и защитных стекол при повреждениях.
• Электрика/контакты, выключатели.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)