Борфреза пламевидная H 10х25 M06 насечка по алюминию

	1.5-25 мм	5-41 мм	38-77 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2803060303	3	6	-	3
2803060306	3	6	50	3
2803130603	3	13	50	6
2804130303	4	13	51	3
2804130605	4	13	50	6
2805090305	5	9.5	-	3
2805130303	5	13	51	3
2805130605	5	13	50	6
2806130303	6	13	51	3
2806160605	6	16	-	6
2806180603	6	18	58	6
2808200603	8	20	65	6
2810250603	10	25	70	6
2812320603	12	32	77	6
2814320603	14	32	77	6
2816360603	16	36	-	6
2819410603	19	41	-	6
2825350805	25	35	-	8

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза пламевидная типа H со специальной насечкой для алюминия — это твердосплавный вращающийся инструмент с рабочей частью характерной формы, напоминающей язычок пламени. Геометрия его режущих кромок оптимизирована для высокопроизводительной обработки алюминия, мягких цветных металлов и пластмасс.

Инструмент применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Ключевая специализация — работа с вязкими, налипающими материалами, где стандартная геометрия насечки приводит к быстрому забиванию стружкой.

Что делает борфреза

Пламевидная форма со специализированной насечкой для алюминия обеспечивает эффективное решение технологических задач при обработке мягких материалов в труднодоступных местах:

1. Снятие заусенцев, обработка поверхностей сложной формы и восстановление гравировки.

2. Шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

3. Разделка кромок, снятие фасок.

4. Обработка пресс-форм, алюминиевых, пластиковых и цинковых заготовок.

Что означает тип H и специализированная насечка для алюминия

Тип H (пламевидные): Рабочая часть имеет характерную форму, напоминающую язычок пламени. Эта форма оптимальна для обработки галтелей, сопряжений и сварных швов в условиях ограниченного пространства, а также для работы с различными материалами — от алюминия до стали и чугуна.

Специализированная насечка для алюминия: Принципиальное отличие от стандартной одинарной или двойной насечки. Ключевые характеристики:

• Укрупненный зуб и широкая глубокая стружечная канавка, создающая длинную стружку, характерную для алюминия.

• Глубокие канавки предотвращают забивание стружкой, свойственное цветным металлам.

• Специальное покрытие в некоторых сериях, разработанное для цветных металлов, обеспечивает минимальное засорение канавок благодаря низкому трению и превосходному удалению стружки.

• Результат: инструмент не забивается, обеспечивает стабильный съем материала и эффективную обработку без наволакивания.

Ключевые задачи

• Высокопроизводительная обработка алюминиевых сплавов и легких металлов.

• Обработка мягких цветных металлов.

• Работы по пластикам, стекло- и углепластикам.

• Обработка пресс-форм, алюминиевых, пластиковых и цинковых заготовок.

• Снятие фасок и удаление заусенцев, шлифовка, формовка, подготовка сварных швов.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: от 3 до 25 мм. Наиболее распространены 4, 6, 8, 10, 12, 16 мм.

• L2 — длина рабочей части: от 13 до 32 мм в зависимости от типоразмера.

• d1 — диаметр хвостовика: 3 мм для миниатюрных фрез, 6 мм — универсальный стандарт для большинства фрез.

• L1 — общая длина: от 43 до 72 мм в зависимости от типоразмера.

Материал и конструкция

• Твердый сплав: вольфрамо-кобальтовый сплав на основе карбида вольфрама, обеспечивающий баланс износостойкости и ударной вязкости. Возможно применение других марок твердого сплава.

• Конструкция: Паяная. Рабочая головка припаивается к стальному хвостовику.

• Насечка: Специализированная, одинарная крупная, для алюминия.

• Покрытие: В специализированных исполнениях наносится покрытие, разработанное для цветных металлов.

Требования к приводу

• Высокие обороты для эффективной работы. Рекомендуемые режимы зависят от диаметра головки:

  • 3 мм — 20 000 – 40 000 об/мин

  • 6 мм — 18 000 – 32 000 об/мин

  • 8 мм — 16 000 – 30 000 об/мин

  • 10 мм — 14 000 – 24 000 об/мин

  • 12 мм — 12 000 – 22 000 об/мин

  • 16 мм — 9 000 – 18 000 об/мин

• Минимальное биение и качественная цанговая оснастка.

• Достаточная мощность привода.

• Совместимость с прямошлифовальными машинами, бормашинами, дрелями.

Обоснование стоимости

1. Сложность изготовления геометрии: точная пламевидная форма с широкими глубокими канавками требует специализированного оборудования.

2. Качество твердого сплава: обеспечивает стабильность свойств, длительный ресурс и высокую прочность режущих кромок.

3. Специализированное покрытие: увеличивает себестоимость, но кратно повышает эффективность работы с цветными металлами.

4. Премиальное качество обработки: решение проблемы забивания стружкой при обработке вязких материалов.

5. Соответствие стандартам: гарантия качества и взаимозаменяемости.

Область применения

• Машиностроение и металлообработка: обработка сложных поверхностей, сопряжений, снятие сварных усилений.

• Литейное производство: финишная обработка отливок из алюминия, цинка, пластика.

• Сварочные участки: зачистка сварных швов на конструкциях из алюминия и цветных металлов.

• Инструментальное производство: шлифовка пресс-форм.

• Производство профильных деталей: снятие фасок и заусенцев.

• Переработка пластиков и композитов: обработка стекло- и углепластиков.

Результат и ценность

• Непрерывная работа без забивания: инструмент не требует постоянной остановки для очистки благодаря глубоким канавкам и специальной геометрии.

• Доступ в труднодоступные места: пламевидная форма позволяет качественно обрабатывать сложные поверхности.

• Высокая производительность: крупная насечка обеспечивает быстрое снятие материала.

• Универсальность: эффективная работа по широкому спектру мягких материалов.

• Высокое качество поверхности: отсутствие наволакивания и задиров.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем насечка для алюминия отличается от стандартной одинарной насечки?
Принципиально — объемом стружечной канавки. Насечка для алюминия имеет максимально широкие и глубокие канавки для длинной сливной стружки. Стандартная одинарная насечка не рассчитана на такой объем стружки и быстро забивается.

2) Для каких материалов эффективна эта фреза?
Для алюминиевых сплавов, легких металлов, мягких цветных металлов, пластиков, композитов.

3) Можно ли обрабатывать сталь или нержавейку?
Не рекомендуется. Инструмент оптимизирован для мягких материалов. Геометрия крупного зуба не обладает достаточной прочностью для стали.

4) Что дает специальное покрытие?
Специальное покрытие снижает трение, предотвращает засорение канавок, улучшает отвод стружки при работе с цветными металлами.

5) Какой хвостовик выбрать?
6 мм — универсальный стандарт для фрез диаметром от 6 мм. 3 мм — для миниатюрных фрез.

6) Какие типоразмеры наиболее распространены?
Диаметры 6, 8, 10, 12, 16 мм с рабочей длиной 18-32 мм на хвостовике 6 мм.

7) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия, вибрации, ухудшение качества поверхности, скрежещущий звук, перегрев.