Борфреза параболическая с точечным торцом G 20х25 M06 одинарная насечка

	3-25 мм	7-30 мм	38-150 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2703130301	3	13	-	3
2703140301	3	14	38	3
2703140601	3	14	-	6
2704130301	4	13	51	3
2705130301	5	13	51	3
2706130301	6	13	51	3
2706180601	6	18	58	6
2706180608	6	18	58	6
27061806010	6	18	150	6
2708200601	8	20	65	6
2709200601	9.5	20	-	6
2710200601	10	20	65	6
2712250601	12	25	70	6
2714250601	14	25	70	6
2716250601	16	25	70	6
2718250601	18	25	70	6
2720250601	20	25	70	6
2725250601	25	25	70	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза параболическая типа G с точечным (заостренным) торцом и двойной насечкой — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет плавную параболическую форму, сужающуюся к острой вершине. Инструмент оснащен перекрестной геометрией режущих кромок и предназначен для получистовой и чистовой обработки сложнопрофильных поверхностей, острых углов и труднодоступных мест.

Применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Основная специализация — обработка широкого спектра металлических материалов, включая конструкционные и закаленные стали, нержавейку, чугун, титан и цветные сплавы.

Что делает борфреза

Параболическая форма с заостренной головкой в сочетании с двойной насечкой обеспечивает эффективное решение следующих задач:

1. Снятие фасок и удаление заусенцев в отверстиях, пазах и узких местах.

2. Заострение кромок и формирование вогнутых канавок.

3. Фрезерование в труднодоступных зонах, куда не может проникнуть инструмент с закругленной головкой.

4. Обработка сопрягающихся под острыми углами плоскостей на сложнопрофильных деталях.

5. Создание точных углов и геометрических форм.

Что означает тип G и двойная насечка

Тип G (параболические с точечным торцом): Рабочая часть имеет плавное сужение с увеличением кривизны к острой вершине. Заостренная головка позволяет эффективно работать в узких местах и формировать четкие углы, недоступные для инструментов с закругленным торцом.

Двойная насечка: Перекрестные режущие канавки, равномерно нанесенные на рабочую поверхность. Ключевые характеристики:

• Универсальность применения для большинства металлических материалов.

• Снижение вибрации благодаря перекрестной геометрии, что обеспечивает лучший контроль над инструментом.

• Высокое качество обработанной поверхности.

• Эффективное удаление стружки из зоны резания.

• Равномерное распределение нагрузки, увеличивающее ресурс инструмента.

Ключевые задачи

• Обработка закаленных и нержавеющих сталей.

• Снятие фасок и заусенцев в труднодоступных местах.

• Заострение кромок и создание вогнутых канавок.

• Работы по чугуну, титану, цветным металлам.

• Формирование точных углов на сложнопрофильных деталях.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: Стандартный ряд от 3 до 19 мм. Наиболее распространены 6, 8, 10, 12, 16 мм.

• L2 — длина рабочей части: От 10 до 25 мм в зависимости от типоразмера.

• d1 — диаметр хвостовика: 3 мм для миниатюрных фрез, 6 мм — универсальный стандарт для большинства размеров.

• L1 — общая длина: От 38 до 70 мм.

Материал и конструкция

• Твердый сплав: ВК8 — вольфрамо-кобальтовый сплав с оптимальным балансом износостойкости и ударной вязкости.

• Конструкция: Паяная. Твердосплавная головка припаивается к стальному хвостовику.

• Насечка: Двойная перекрестная.

Требования к приводу

• Высокие обороты для эффективной работы и качественной поверхности.

• Минимальное биение — исправная цанговая оснастка обязательна.

• Достаточная мощность привода.

• Совместимость с прямошлифовальными машинами, граверами, бормашинами.

Обоснование стоимости

1. Сложность изготовления: Формирование точной параболической поверхности с заостренной вершиной требует специализированного оборудования.

2. Качество твердого сплава: ВК8 обеспечивает стабильность свойств и длительный ресурс.

3. Технология пайки: Надежное соединение головки и хвостовика — критический параметр.

4. Сложность заточки: Двойная перекрестная насечка на сложной поверхности требует высокой квалификации.

5. Соответствие стандартам: Гарантия качества и взаимозаменяемости.

Область применения

• Машиностроение и металлообработка: Обработка сложнопрофильных деталей, сопряжений под острыми углами.

• Инструментальное производство: Создание точных углов, вогнутых канавок.

• Слесарные работы: Снятие фасок, удаление заусенцев в отверстиях.

• Ремонт и реставрация: Обработка труднодоступных мест.

• Производство деталей из закаленных сталей, титана, чугуна, нержавейки.

Результат и ценность

• Доступ в труднодоступные места: Заостренная головка проникает в узкие отверстия и углы.

• Универсальность: Работа с широким спектром материалов.

• Высокое качество поверхности: Чистый рез без дополнительной обработки.

• Стабильность и контроль: Снижение вибраций, комфортная работа.

• Точность: Создание четких углов и точной геометрии.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем тип G отличается от типа F?
Тип F имеет закругленную головку и предназначен для радиусных поверхностей и плавных переходов. Тип G имеет заостренную головку для работы в острых углах, узких местах и создания вогнутых канавок.

2) Для каких материалов подходит двойная насечка?
Для большинства металлов: конструкционные и нержавеющие стали, чугун, титан, цветные металлы.

3) Можно ли использовать для алюминия?
Можно, но при интенсивной работе двойная насечка склонна к забиванию. Для алюминия лучше использовать специализированные фрезы с широкими канавками.

4) Какой хвостовик выбрать?
6 мм — универсальный стандарт для фрез от 6 мм диаметром. 3 мм — для миниатюрных фрез 3-4 мм.

5) Что дает универсальная заточка?
Снижает вибрацию, улучшает контроль, повышает качество поверхности.

6) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия резания, появление вибраций, ухудшение качества поверхности, характерный звук, перегрев.