Борфреза параболическая с точечным торцом G 06х13 M03 двойная насечка

	3-25 мм	7-32 мм	38-150 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2703070302	3	7	38*	3
2703140302	3	14	38	3
2703140308	3	14	86	3
2703140602	3	14	38*	6
2704130302	4	13	51	3
2705130302	5	13	51	3
2706130302	6	13	51	3
2706130306	6	13	51	3
2706180602	6	18	58	6
2706180605	6	18	150	6
2706180606	6	18	58	6
2708200602	8	20	65	6
2708200605	8	20	150	6
2710200602	10	20	65	6
2710200605	10	20	150	6
2710200609	10	20	65	6
2712250602	12	25	70	6
2712250605	12	25	150	6
2712250608	12	25	70	6
2712250806	12	25	70	8
2712250820	12.7	25.4	70*	8
2714250602	14	25	70	6
2714250605	14	25	150	6
2714250802	14	25	70	8
2716250602	16	25	70	6
2716250605	16	25	150	6
2716250606	16	25	70	6
2718250602	18	25	70	6
2718250605	18	25	150	6
2720250602	20	25	70	6
2720250605	20	25	150	6
2725250602	25	25	70	6
2725250605	25	25	150	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза параболическая типа G с точечным торцом и двойной насечкой — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет форму параболы, плавно сужающейся к острой вершине. Данный тип оснащен перекрестной геометрией режущих кромок и предназначен для получистовой и чистовой обработки сложнопрофильных поверхностей, острых углов и труднодоступных мест.

Инструмент применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Ключевая специализация — обработка металлических материалов, включая закаленные и коррозионностойкие стали, чугуны, цветные сплавы и титан.

Что делает борфреза

Параболическая форма с заостренной головкой и двойная насечка обеспечивают эффективное решение комплекса технологических задач при обработке сложных поверхностей:

1. Снятие фасок и удаление заусенцев в отверстиях и узких местах.

2. Заострение краев и формирование вогнутых канавок.

3. Фрезерование в труднодоступных местах, куда не может проникнуть инструмент с закругленной головкой.

4. Обработка сопрягающихся под острыми углами плоскостей на сложнопрофильных деталях.

5. Шлифовка радиусных поверхностей сложной формы и создание точных углов.

Что означает тип G (параболические с точечным торцом) и двойная насечка

Тип G (параболические с точечным торцом): Рабочая часть имеет аркообразную форму с заостренным концом — плавное сужение с увеличением кривизны к острой вершине. Острая головка позволяет эффективно работать в узких местах и формировать четкие углы.

Двойная насечка: Перекрестные режущие канавки, равномерно нанесенные на рабочую поверхность. В маркировке производителей может обозначаться как двойная заточка, универсальная заточка или Х-образная насечка. Ключевые характеристики:

• Универсальность применения для большинства металлических материалов.

• Снижение вибрации — уменьшает «дрожание» и дает улучшенный контроль над инструментом во время работы.

• Высокое качество поверхности — специальные перекрестные насечки-стружколомы обеспечивают эффективное удаление продуктов обработки и гладкую поверхность.

• Увеличенный ресурс инструмента благодаря равномерному распределению нагрузки.

Ключевые задачи, под которые выбирают тип G с двойной насечкой

• Обработка металлических материалов, включая закаленные и коррозионностойкие стали.

• Снятие фасок и удаление заусенцев в узких отверстиях и труднодоступных местах.

• Заострение краев и создание вогнутых канавок.

• Обработка сопрягающихся поверхностей, образующих острые углы.

• Работы по чугуну, стали, нержавеющей стали, титану, а также цветным металлам.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: Стандартный ряд от 3 до 19 мм. Наиболее распространены 6, 8, 10, 12, 16, 18, 19 мм.

• L2 — длина рабочей части: От 10 до 25 мм. Влияет на глубину проникновения в профиль.

• d1 — диаметр хвостовика: Стандартные значения — 3 мм и 6 мм. Для большинства фрез с диаметром рабочей части от 6 мм используется хвостовик 6 мм. Хвостовик 3 мм применяется для миниатюрных фрез диаметром 3-4 мм.

• L1 — общая длина: Варьируется от 38 до 70 мм в зависимости от типоразмера.

Материал и конструкция рабочей части

• Твердый сплав: Преимущественно используется ВК8 — вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий оптимальный баланс износостойкости и ударной вязкости.

• Конструкция: Паяная. Рабочая головка из твердого сплава припаивается к хвостовику из стали.

• Насечка: Двойная перекрестная, универсальная заточка или Х-образная насечка.

• Покрытие: Стандартные модели не имеют специализированных покрытий.

Требования к приводу

• Высокие обороты: Необходимы для эффективной работы и достижения качественной поверхности.

• Минимальное биение: Исправная цанговая оснастка — обязательное условие качественной работы и предотвращения вибраций.

• Мощность привода: При полном контакте рабочей поверхности нагрузка значительна, требуется достаточная мощность инструмента.

• Совместимость: Инструмент предназначен для электрических и пневматических прямых шлифовальных машин, высокоскоростных граверов и бормашин. Цилиндрический хвостовик 6 мм совместим с большинством профессионального оборудования.

Обоснование стоимости

Стоимость параболических борфрез типа G с двойной насечкой формируется из следующих факторов:

1. Сложность изготовления геометрии: Формирование точной параболической поверхности с плавным сужением к заостренной вершине требует специализированного оборудования и высокой квалификации.

2. Качество твердого сплава: Использование качественного сплава с контролируемыми характеристиками обеспечивает стабильность режущих свойств и длительный ресурс.

3. Технология пайки: Качественное соединение твердосплавной головки со стальным хвостовиком — критический параметр, влияющий на надежность.

4. Универсальная заточка: Специализированная геометрия, снижающая вибрацию и улучшающая контроль, требует более сложного производства.

5. Соответствие стандартам: Инструмент соответствует промышленным стандартам, что гарантирует качество и взаимозаменяемость.

Область применения

Где параболическая борфреза типа G с двойной насечкой наиболее эффективна

• Машиностроение и металлообработка: Обработка наружных поверхностей сложнопрофильных деталей, сопрягающихся под острыми углами плоскостей.

• Инструментальное производство: Создание острых углов, вогнутых канавок и точных геометрических форм.

• Слесарные работы: Снятие фасок и удаление заусенцев в отверстиях и труднодоступных местах.

• Ремонт и реставрация: Обработка сложных поверхностей, требующих точного подхода.

• Производство деталей из закаленных и нержавеющих сталей, титана, чугуна, цветных металлов.

Какой результат / ценность

• Доступ к труднодоступным местам: Заостренная головка позволяет проникать в узкие отверстия и обрабатывать острые углы.

• Универсальность применения: Возможность обработки широкого спектра материалов — от цветных металлов до закаленных сталей и титана — одним типом инструмента.

• Высокое качество поверхности: Двойная насечка и стружколомы обеспечивают чистый, ровный рез и эффективное удаление стружки.

• Стабильность и контроль: Снижение вибраций благодаря универсальной заточке улучшает управляемость и снижает утомляемость оператора.

• Точность формообразования: Возможность создавать четкие углы и точную геометрию на сложных деталях.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем параболическая фреза типа G с точечным торцом отличается от типа F с закругленной головкой?
Тип F имеет закругленную головку и предназначен для обработки внутренних радиусных поверхностей, галтелей и плавных переходов. Тип G имеет заостренную головку и предназначен для заострения краев, создания вогнутых канавок, обработки острых углов и работы в узких отверстиях.

2) Для каких материалов наиболее эффективна двойная насечка на типе G?
Для большинства металлов и сплавов, включая: конструкционные стали, закаленные и коррозионностойкие стали, чугун, титан, а также цветные металлы.

3) Можно ли использовать фрезу типа G с двойной насечкой для алюминия?
Да, можно. Двойная насечка подходит для обработки цветных сплавов, включая алюминий. Однако при интенсивной обработке вязкого алюминия следует учитывать, что двойная насечка более склонна к забиванию по сравнению со специализированными фрезами для алюминия с широкими стружечными канавками.

4) Какой хвостовик выбрать — 6 мм или 3 мм?
6 мм — универсальный стандарт для фрез с диаметром рабочей части от 6 мм и выше. Обеспечивает жесткость и совместимость с большинством прямошлифовальных машин. Хвостовик 3 мм предназначен для миниатюрных фрез диаметром 3-4 мм и используется в микрограверах и высокоскоростных бормашинах.

5) Что означает универсальная заточка и каковы ее преимущества?
Универсальная заточка — это специализированная двойная насечка, которая уменьшает вибрацию и дает улучшенный контроль над инструментом во время работы, обеспечивая более высокое качество обработки и снижение утомляемости оператора.

6) Какие типоразмеры наиболее распространены?
Наиболее популярны диаметры рабочей части от 6 до 16 мм, с рабочей длиной 16-25 мм и общей длиной 61-70 мм на хвостовике 6 мм.

7) Как понять, что фреза затупилась и требует замены?
Признаки: резкое увеличение необходимого усилия для резания, появление вибраций, ухудшение качества поверхности, характерный звонкий или скрежещущий звук. Затупленный инструмент перегревается и может оставлять следы прижога на обрабатываемой детали.