Цены на сайте www.scrubtec.ru не являются публичной офертой

info@scrubtec.ru
скопировать

Борфреза параболическая F 05х13 M03 одинарная насечка

408
руб.
  • Производитель: RODMIX
RODMIX
Код товара:
2605130301
Вес:
0
кг.
В наличии
Количество:
Доступно
         Рассчитать стоимость доставки
        • Сервисные центры по всей России
        • Выезд сервисного инженера
        • Монтаж оборудования и станков
 
  
Тип F - Борфрезы параболические (одинарная насечка)
3-25 мм 13-25 мм 38-220 мм 3/6/8 мм

Артикул

Диаметр (D)

Рабочая длина (l)

Общая длина (L)

Хвостовик, (d)

2603140301

3

14

38

3

2604130301

4

13

51

3

2605130301

5

13

51

3

2606130301

6

13

51

3

2606180601

6

18

63

6

2608200601

8

20

65

6

2610200601

10

20

65

6

2612250601

12

25

70

6

2614250601

14

25

70

6

2616250601

16

25

70

6

2620280601

20

28

73

6

2622320601

22

32

77

6

2625250601

25

25

70

6

2603130301

3

13

-

3

2603140310

3

14

-

3

2619250601

19

25

-

6

26061806010

6

18

150

6

26061806012

6

18

220

6

26122506010

12

25

150

6

26127250801

12.7

25.4

-

8

 

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза параболическая типа F с одинарной насечкой — это твердосплавный вращающийся инструмент, рабочая часть которого имеет форму параболы с закругленной головкой. Данный тип представляет собой борфрезы с аркообразным закругленным концом.

Инструмент предназначен для механизированной обработки фасонных поверхностей, сложных пазов с криволинейным профилем и параболических поверхностей внутри профиля. Применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, станками для гравировки и подвесными дрелями.

Ключевая специализация — черновая и получистовая обработка мягких и вязких материалов, где требуется агрессивный съем и хороший отвод крупной стружки.

Что делает борфреза

Параболическая форма с закругленной головкой обеспечивает уникальное сочетание свойств, недоступное другим типам фрез:

  1. Обработка параболических поверхностей внутри профиля — идеальное повторение сложной криволинейной геометрии деталей с плавными контурами.

  2. Шлифовка формованных деталей и обработка сопряжений — качественная зачистка в местах перехода поверхностей.

  3. Снятие сварных усилений и зачистка сварных швов — эффективная работа в угловых соединениях сложной конфигурации.

  4. Разделка кромок и снятие заусенцев — подготовка поверхностей под последующие операции.

  5. Удаление крапа, облоя и гравировальные работы — реставрация и восстановление гравировки.

  6. Обработка сложнопрофильных поверхностей и труднодоступных мест — незаменим при работе в ограниченном пространстве.

Что означает тип F (параболические) и одинарная насечка

Тип F (параболические): Рабочая часть имеет аркообразную форму с закругленным концом. Конструктивно представляет собой плавное сужение рабочей части с постоянным увеличением кривизны к закругленной вершине.

Одинарная насечка: Правосторонние спиральные режущие канавки, нанесенные на рабочую поверхность. Ключевые характеристики:

  • Крупный, агрессивный зуб — обеспечивает высокую производительность съема материала.

  • Длинная сливная стружка — эффективный отвод продуктов резания из зоны обработки.

  • Минимальное трение — снижение нагрева инструмента и заготовки.

  • Высокая скорость резания — максимальная производительность на мягких материалах.

Ключевые задачи, под которые выбирают тип F с одинарной насечкой

  • Черновая и получистовая обработка мягких цветных металлов.

  • Обработка пластиков, стеклопластиков и композитных материалов.

  • Работы по чугуну и мягким нелегированным сталям.

  • Ситуации, требующие максимальной скорости съема материала без требований к высокой чистоте поверхности.

  • Операции, где критичен свободный отвод крупной стружки и отсутствие забивания инструмента.

Ключевые технические параметры

Геометрия

  • D — максимальный диаметр рабочей части: Стандартный ряд от 1,5 до 19 мм. Наиболее распространены 6, 8, 10, 12, 16 мм. Для миниатюрных фрез — 1,5-3 мм.

  • L2 — длина рабочей части: От 4 до 25 мм. Влияет на глубину проникновения в профиль.

  • R — радиус закругления головки: Унифицирован, составляет от 0,8 до 3,0 мм в зависимости от диаметра.

  • d1 — диаметр хвостовика: Стандартные значения — 3 мм и 6 мм. Для большинства параболических фрез с диаметром рабочей части от 6 мм используется хвостовик 6 мм. Хвостовик 3 мм применяется для миниатюрных фрез.

  • L1 — общая длина: Варьируется от 38 до 75 мм в зависимости от типоразмера.

Материал и конструкция рабочей части

  • Твердый сплав: Преимущественно используется ВК8 — вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий оптимальный баланс износостойкости и ударной вязкости. Возможно исполнение из быстрорежущих сталей.

  • Конструкция: Для твердосплавных фрез — паяная. Рабочая головка из твердого сплава припаивается к хвостовику из стали. Качественная пайка обеспечивает надежность соединения при высоких нагрузках. Для быстрорежущих сталей — цельная конструкция.

  • Насечка: Одинарная правосторонняя спираль, тип крупного зуба.

  • Покрытие: В специализированных исполнениях могут применяться износостойкие покрытия, повышающие ресурс и производительность инструмента.

Требования к приводу

  • Высокие обороты: Рекомендуемые режимы резания зависят от диаметра головки:

    • 3 мм — 20 000 – 40 000 об/мин

    • 6 мм — 18 000 – 32 000 об/мин

    • 8 мм — 16 000 – 30 000 об/мин

    • 10 мм — 14 000 – 24 000 об/мин

    • 12 мм — 12 000 – 22 000 об/мин

    • 16 мм — 9 000 – 18 000 об/мин

  • Минимальное биение: Исправная цанговая оснастка — обязательное условие качественной работы.

  • Мощность привода: При полном контакте параболической поверхности нагрузка значительна, требуется достаточная мощность инструмента.

  • Совместимость: Стандартный хвостовик 6 мм обеспечивает работу с большинством профессиональных прямошлифовальных машин. Хвостовик 3 мм — для микрограверов и высокоскоростных бормашин.

Обоснование стоимости

Стоимость параболических борфрез типа F с одинарной насечкой формируется из следующих факторов:

  1. Сложность изготовления геометрии: Формирование точной параболической поверхности с плавным изменением радиуса кривизны требует специализированного оборудования и высокой квалификации.

  2. Качество твердого сплава: Использование сплава с контролируемыми характеристиками обеспечивает стабильность режущих свойств и длительный ресурс.

  3. Технология пайки: Качественное соединение твердосплавной головки со стальным хвостовиком — критический параметр, влияющий на надежность и стоимость.

  4. Производительность: Оптимизированная геометрия насечки обеспечивает значительно больший съем материала по сравнению со стандартными зубьями, что закладывается в стоимость.

  5. Специализированные покрытия: Наличие высокотехнологичных покрытий увеличивает себестоимость, но кратно повышает ресурс и эффективность.

Область применения

Где параболическая борфреза типа F с одинарной насечкой наиболее эффективна

  • Машиностроение и металлообработка: Обработка фасонных поверхностей, сложных пазов, сопряжений деталей.

  • Литейное производство: Удаление облоя, литников и крапа с отливок из цветных металлов и чугуна.

  • Сварочные участки: Зачистка сварных швов и сварных усилений в угловых соединениях сложной конфигурации.

  • Производство пресс-форм и матриц: Доводка криволинейных поверхностей и труднодоступных мест.

  • Ремонт и реставрация: Восстановление гравировки, ремонт деталей со сложным профилем.

  • Ювелирная промышленность и высокоточное машиностроение: Миниатюрные фрезы с хвостовиком 3 мм.

Какой результат / ценность

  • Максимальная производительность: Значительно больший съем материала по сравнению со стандартными зубьями.

  • Скорость обработки: Агрессивная геометрия одинарной насечки обеспечивает быстрое удаление припуска на мягких материалах.

  • Доступность сложных зон: Параболическая форма позволяет качественно обрабатывать внутренние профили и труднодоступные места, недоступные для других типов фрез.

  • Универсальность: Эффективная работа по широкому спектру материалов — от пластиков и алюминия до чугуна и мягких сталей.

  • Стабильность процесса: Оптимизированная геометрия зуба обеспечивает минимальную вибрацию и максимальный контроль даже при грубой черновой обработке.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем параболическая фреза типа F отличается от сфероцилиндрической и сферической?
Сфероцилиндрическая фреза имеет цилиндрическую часть с полусферическим торцом. Сферическая фреза представляет собой полный шар. Параболическая фреза имеет плавное сужение рабочей части с закругленной вершиной, образуя аркообразную форму. Это позволяет обрабатывать более глубокие и узкие параболические профили внутри деталей.

2) Для каких материалов одинарная насечка на типе F наиболее эффективна?
Для мягких и вязких материалов, образующих длинную сливную стружку: алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронза, цинк, магний, пластики, композиты, мягкие нелегированные стали и чугун.

3) Можно ли использовать фрезу типа F с одинарной насечкой для нержавеющей стали?
Не рекомендуется. Для нержавеющих сталей, титановых и никелевых сплавов существуют специализированные версии с другой геометрией насечки, обеспечивающие дробление стружки и снижение налипания.

4) Какой хвостовик выбрать — 6 мм или 3 мм?
6 мм — универсальный стандарт для фрез с диаметром рабочей части от 6 мм. Обеспечивает жесткость и совместимость с большинством прямошлифовальных машин. Хвостовик 3 мм предназначен для миниатюрных фрез и используется в микрограверах и высокоскоростных бормашинах.

5) Чем отличается улучшенная насечка от стандартной одинарной насечки?
Улучшенная насечка обеспечивает значительно больший съем материала, минимальную вибрацию и максимальный контроль при черновой обработке. Дополнительно может комплектоваться износостойким покрытием для увеличения срока службы.

6) Нужна ли смазка при работе с параболическими фрезами?
Для мягких цветных металлов и алюминия настоятельно рекомендуется использование сжатого воздуха для обдува или специализированных смазок. Это улучшает отвод стружки, охлаждает инструмент и продлевает его ресурс.

7) Как понять, что фреза затупилась?
Основные признаки: резкое увеличение усилия подачи, появление вибраций, ухудшение качества поверхности, характерный скрежещущий звук и перегрев как инструмента, так и заготовки.