Борфреза коническая 90° K 12х06 M06 одинарная насечка

	3-25 мм	2-16 мм	38-150 мм	3/6 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
3003020301	3	2	-	3
3006030601	6	3	-	6
3008040601	8	4	-	6
3010050601	10	5	-	6
3012060601	12	6	-	6
3012100601	12	10	-	6
3014060601	14	6	-	6
3016080601	16	8	-	6
3019130601	19	13	-	6
3020140601	20	14	-	6
3025160601	25	16	-	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза коническая типа K с углом 90° и одинарной насечкой — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет форму правильного конуса с углом при вершине 90 градусов. Данный тип определяется как коническая борфреза с конусностью 90° и применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Ключевая специализация — снятие фасок, зенкерование отверстий, обработка кромок и подготовка поверхностей под крепежные элементы.

Что делает борфреза

Коническая форма с углом 90° и одинарной насечкой обеспечивает эффективное решение технологических задач при обработке кромок и отверстий:

1. Снятие фасок и обработка кромок с высокой точностью.

2. Зенкерование отверстий и формирование выемок под крепежные элементы.

3. Удаление заусенцев с острых кромок различного профиля.

4. Подготовка поверхностей под сварку.

5. Обработка контуров и труднодоступных мест.

6. Восстановление гравировки и обработка радиусных сопряжений.

Что означает тип K и одинарная насечка

Тип K (конические 90°): Рабочая часть имеет форму правильного конуса с углом при вершине 90 градусов. Несмотря на внешнее сходство с коническими зенковками, борфрезы типа K имеют большее количество зубьев с меньшей высотой, что позволяет им испытывать меньшие нагрузки при резании и работать на значительно более высоких оборотах. Благодаря своей форме инструмент позволяет получать очень точные фаски и радиусы, а также эффективно работать в труднодоступных местах.

Одинарная насечка: Однонаправленные режущие канавки, нанесенные на рабочую поверхность. Ключевые характеристики:

• Агрессивный съем материала — позволяет быстро удалять припуск.

• Крупная стружка — эффективный отвод продуктов резания.

• Хорошее качество поверхности при высокой производительности.

• Подходит для большинства материалов — от мягких сталей до нержавейки и титановых сплавов.

• Универсальность применения для черновых и получистовых операций.

Ключевые задачи

• Снятие фасок и обработка кромок на деталях из стали, нержавейки, чугуна и цветных металлов.

• Зенкерование отверстий под крепеж.

• Обработка контуров и труднодоступных мест.

• Удаление заусенцев с острых кромок.

• Подготовка поверхностей под сварку.

• Восстановление гравировки.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: от 3 до 25 мм. Наиболее распространены 6, 8, 10, 12, 16, 20 мм.

• L2 — длина рабочей части: от 1,5 до 25 мм в зависимости от диаметра. Типовые размеры: 5 мм для D10, 6 мм для D12, 8 мм для D16.

• Угол при вершине: 90° — фиксированный параметр для данного типа.

• d1 — диаметр хвостовика: стандартное значение — 6 мм для большинства фрез. Для миниатюрных фрез может применяться хвостовик 3 мм.

• L1 — общая длина: от 38 до 70 мм в зависимости от типоразмера.

Маркировка

Обозначение борфрезы типа K состоит из нескольких символов. Пример: K 12х10 M06, где:

• K - тип борфрезы, коническая с углом 90°;

• 12 - диаметр режущей части D в мм;

• 10 - длина рабочей части L2 в мм;

• М - тип зуба средний;

• 06 - диаметр хвостовика d в мм.

Материал и конструкция

• Твердый сплав: преимущественно используется вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий оптимальный баланс износостойкости и ударной вязкости. Инструмент может быть как с паяной головкой, так и цельнотвердосплавным.

• Конструкция: паяная — рабочая головка из твердого сплава припаивается к хвостовику из стали, либо цельнотвердосплавная.

• Насечка: одинарная, универсальная для большинства материалов.

• Покрытие: стандартные модели без покрытия, в специализированных исполнениях возможно нанесение износостойких покрытий.

Требования к приводу

• Высокие обороты: необходимы для эффективной работы и достижения качественной поверхности. Максимальные рабочие обороты для фрезы D10 составляют 18000 об/мин. Рекомендуемые режимы зависят от диаметра головки и обрабатываемого материала:

  • D16 по стали: 9 000 – 12 000 об/мин

  • D16 по нержавейке: 7 000 – 9 000 об/мин

  • D16 по твердым цветным металлам: 7 000 – 9 000 об/мин

  • D16 по жаропрочным сплавам: 7 000 – 12 000 об/мин

• Если используется малый диаметр рабочей части, рекомендуемую скорость вращения можно соответственно увеличить.

• Минимальное биение: исправная цанговая оснастка — обязательное условие качественной работы и предотвращения вибраций. Высокая точность соосности обеспечивает работу без биения и образования следов вибрации.

• Мощность привода: для эффективной работы с хвостовиком 6 мм рекомендуется использовать привод мощностью от 300 Вт.

• Совместимость: инструмент предназначен для электрических и пневматических прямых шлифовальных машин, гибких валов, граверов и бормашин.

Обоснование стоимости

Стоимость конических борфрез типа K с одинарной насечкой формируется из следующих факторов:

1. Точность изготовления: высокая соосность инструмента обеспечивает работу без биения, что значительно снижает износ инструмента и привода.

2. Качество твердого сплава: использование качественного сплава обеспечивает стабильность режущих свойств и длительный ресурс.

3. Специализированная геометрия: форма конуса 90° требует точного соблюдения угловых размеров.

4. Технология пайки: качественное соединение твердосплавной головки со стальным хвостовиком — критический параметр, влияющий на надежность.

5. Соответствие стандартам: инструмент соответствует промышленным стандартам, что гарантирует качество и взаимозаменяемость.

Область применения

Где коническая борфреза типа K с одинарной насечкой наиболее эффективна

• Машиностроение и металлообработка: снятие фасок, обработка кромок, зенкерование отверстий.

• Сварочное производство: подготовка кромок под сварку, обработка сварных швов.

• Металлоконструкции и алюминиевое строительство: специально разработана для снятия фасок, удаления заусенцев и скругления кромок.

• Судостроение и автомобилестроение: обработка деталей из стали, нержавейки и алюминия.

• Инструментальное производство: доводка пресс-форм и штампов.

• Гравировальные работы: восстановление гравировки и обработка радиусных сопряжений.

• Ремонт и реставрация: обработка труднодоступных мест.

Обрабатываемые материалы

• Стали конструкционные и инструментальные

• Нержавеющие стали

• Чугун

• Алюминиевые сплавы (включая твердые)

• Цветные металлы (медь, латунь, бронза)

• Титановые сплавы

• Жаропрочные никелевые и кобальтовые сплавы

• Стальное литье

Какой результат / ценность

• Свободное ведение и универсальность: исключительная маневренность в труднодоступных местах.

• Высокая точность обработки: получение очень точных фасок и радиусов благодаря специальной форме инструмента.

• Хорошая производительность: большой съем материала при сохранении качества поверхности.

• Длительный ресурс: высокая точность соосности снижает износ инструмента и привода.

• Универсальность по материалам: подходит для широкого спектра материалов — от алюминия до жаропрочных сплавов.

• Хорошее качество поверхности: благодаря точной геометрии и оптимальным режимам резания.

Часто задаваемые вопросы

1) Для каких материалов наиболее эффективна одинарная насечка на типе K?
Для большинства металлов и сплавов: конструкционные и нержавеющие стали, чугун, алюминий, медь, латунь, бронза, титановые сплавы, жаропрочные никелевые и кобальтовые сплавы.

2) Чем коническая фреза типа K отличается от зенковки?
Несмотря на внешнее сходство с коническими зенковками, борфрезы типа K имеют большее количество зубьев с меньшей высотой, что позволяет им испытывать меньшие нагрузки при резании и работать на значительно более высоких оборотах. Это дает возможность применения инструмента в ручных шлифовальных машинах.

3) Какой хвостовик выбрать — 6 мм или 3 мм?
6 мм — универсальный стандарт для фрез с диаметром рабочей части от 6 мм и выше. Обеспечивает жесткость и совместимость с большинством прямошлифовальных машин. Для эффективной работы рекомендуется использовать привод мощностью от 300 Вт. Хвостовик 3 мм предназначен для миниатюрных фрез.

4) Какие типоразмеры наиболее распространены?
Наиболее популярны диаметры рабочей части 10, 12, 16 мм с соответствующей рабочей длиной 5-13 мм на хвостовике 6 мм.

5) Какие обороты рекомендуются для работы?
Для фрезы диаметром 16 мм рекомендуемые обороты составляют: 9 000 – 12 000 об/мин для стали, 7 000 – 9 000 об/мин для нержавейки и твердых цветных металлов. Для меньших диаметров скорость можно пропорционально увеличивать. Для фрезы D10 максимальные обороты могут достигать 18000 об/мин.

6) Нужна ли смазка при работе?
Рекомендуется для отвода тепла и улучшения качества поверхности, особенно на твердых и вязких материалах. Перед работой инструмент желательно обрабатывать специальными смазочными материалами — синтетической смазкой или жидким воском.

7) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия резания, появление вибраций и биения, ухудшение качества поверхности, характерный звук, перегрев инструмента и детали. Не следует использовать изношенные борфрезы, так как для достижения нужного эффекта на них придется сильно давить — это может привести к поломке основного оборудования.