Борфреза коническая 90° K 12х06 M06 насечка по алюминию

	3-25 мм	2-16 мм	38-150 мм	3/6 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
3003020303	3	2	38*	3
3006030603	6	3	58*	6
3008040603	8	4	65*	6
3010050603	10	5	70*	6
3012060603	12	6	70*	6
3014060603	14	6	70*	6
3016080603	16	8	70*	6
3019130603	19	13	77*	6
3020140603	20	14	77*	6
3025160603	25	16	77*	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза коническая типа K с углом 90° и специальной насечкой для алюминия — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет форму правильного конуса с углом при вершине 90 градусов. Геометрия его режущих кромок оптимизирована для высокопроизводительной обработки алюминия, мягких цветных металлов и пластмасс.

Инструмент применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Ключевая специализация — работа с вязкими, налипающими материалами, где стандартная геометрия насечки приводит к быстрому забиванию стружкой.

Что делает борфреза

Коническая форма с углом 90° и специализированная насечка для алюминия обеспечивают эффективное решение технологических задач при обработке мягких материалов:

1. Снятие фасок и обработка кромок на деталях из алюминия и цветных металлов.

2. Зенкерование отверстий и формирование посадочных мест под крепежные элементы с углом 90°.

3. Удаление заусенцев с острых кромок различного профиля.

4. Подготовка сварных швов и разделка кромок под сварку.

5. Обработка контуров, узких пазов и труднодоступных мест.

6. Скругление краев и финишная доводка поверхностей.

Что означает тип K и специализированная насечка для алюминия

Тип K (конические 90°): Рабочая часть имеет форму правильного конуса с углом при вершине 90 градусов. Инструмент позволяет получать точные фаски под заданным углом и эффективно работать в труднодоступных местах.

Специализированная насечка для алюминия: Принципиальное отличие от стандартной одинарной или двойной насечки. Ключевые характеристики:

• Укрупненный зуб и широкая глубокая стружечная канавка, создающая длинную стружку, характерную для алюминия.

• Специальная геометрия, устойчивая к забиванию — глубокие канавки предотвращают налипание стружки.

• Высокая производительность — обеспечивает быстрое снятие припусков при обработке мягких материалов.

• Результат: инструмент не забивается, обеспечивает стабильный съем материала и эффективную обработку без наволакивания.

Ключевые задачи

• Высокопроизводительная обработка алюминиевых сплавов и легких металлов.

• Обработка мягких цветных металлов.

• Работы по пластикам и композитным материалам.

• Снятие фасок и удаление заусенцев с кромок различного профиля.

• Зенкерование отверстий под крепеж и подготовка поверхностей под сварку.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: от 3 до 19 мм. Наиболее распространены 6, 8, 10, 12, 16, 19 мм.

• L2 — длина рабочей части: от 1,5 до 10 мм в зависимости от диаметра. Типовые размеры: 3 мм для D6, 4 мм для D8, 5 мм для D10, 6 мм для D12, 8 мм для D16, 10 мм для D19.

• Угол при вершине: 90° — фиксированный параметр.

• d1 — диаметр хвостовика: стандартное значение — 6 мм для большинства фрез. Для миниатюрных фрез применяется хвостовик 3 мм.

• L1 — общая длина: от 38 до 60 мм в зависимости от типоразмера.

Маркировка

Пример обозначения: K 12х06 M06, где:

• K - тип борфрезы, коническая с углом 90°;

• 12 - диаметр режущей части D в мм;

• 06 - длина рабочей части L2 в мм;

• М - тип зуба (средний);

• 06 - диаметр хвостовика d в мм.

Материал и конструкция

• Твердый сплав: преимущественно используется вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий баланс износостойкости и ударной вязкости.

• Конструкция: паяная — рабочая головка припаивается к стальному хвостовику.

• Насечка: специализированная, крупная, для алюминия.

• Покрытие: стандартные модели без покрытия.

Требования к приводу

• Высокие обороты: необходимы для эффективной работы. Рекомендуемые режимы: для мягких цветных металлов 9 000 – 12 000 об/мин (для D16). Для меньших диаметров скорость увеличивают.

• Минимальное биение: исправная цанговая оснастка обязательна.

• Мощность привода: для хвостовика 6 мм рекомендуется привод от 300 Вт.

• Совместимость: с прямошлифовальными машинами, гибкими валами, граверами, бормашинами.

Обоснование стоимости

1. Сложность изготовления: точная коническая форма с широкими глубокими канавками требует специализированного оборудования.

2. Качество твердого сплава: обеспечивает стабильность режущих свойств и длительный ресурс.

3. Специализированная геометрия зубьев: требует особой заточки, предотвращающей забивание.

4. Технология пайки: надежное соединение головки с хвостовиком.

5. Соответствие стандартам: гарантия качества и взаимозаменяемости.

Область применения

• Машиностроение и металлообработка: снятие фасок, обработка кромок, зенкерование отверстий.

• Авиационная и автомобильная промышленность: обработка деталей из алюминиевых сплавов.

• Металлоконструкции и алюминиевое строительство: снятие фасок, удаление заусенцев.

• Сварочное производство: подготовка кромок под сварку.

• Производство пресс-форм: создание конических элементов оснастки.

• Ремонт и реставрация: обработка труднодоступных мест.

Обрабатываемые материалы

• Алюминиевые сплавы

• Мягкие цветные металлы: медь, латунь, бронза, цинк

• Пластики и композиты

Какой результат / ценность

• Непрерывная работа без забивания: отсутствие остановок для очистки.

• Высокая производительность: быстрое снятие припусков.

• Точность обработки: получение точных фасок под углом 90°.

• Свободное ведение: маневренность в труднодоступных местах.

• Длительный ресурс: надежная конструкция.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем насечка для алюминия отличается от стандартной?
Объемом стружечной канавки. Имеет максимально широкие и глубокие канавки для длинной стружки. Стандартная насечка быстро забивается.

2) Для каких материалов эффективна?
Для алюминиевых сплавов, мягких цветных металлов, пластиков.

3) Можно ли использовать для стали?
Нет, инструмент оптимизирован для мягких материалов.

4) Чем отличается от зенковки?
Имеет больше зубьев, работает с меньшими нагрузками и на более высоких оборотах.

5) Какой хвостовик выбрать?
6 мм — стандарт для фрез от 6 мм. 3 мм — для миниатюрных фрез.

6) Нужна ли смазка?
Рекомендуется для улучшения отвода стружки и охлаждения.

7) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия, вибрации, ухудшение качества, перегрев, налипание стружки.