Борфреза коническая 60° J 03х03 M03 насечка по алюминию
|
• Сервисные центры по всей России
• Выезд сервисного инженера
• Монтаж оборудования и станков
|
![]() |
Тип J - Борфрезы конические 60° (насечка по алюминию)
![]() |
3-25 мм | 3-25 мм | 38-150 мм | 3/6 мм |
|
Артикул |
Диаметр (D) |
Рабочая длина (l) |
Общая длина (L) |
Хвостовик, (d) |
2903030303 |
3 |
3 |
- |
3 |
2906050603 |
6 |
5 |
- |
6 |
2908060603 |
8 |
6 |
- |
6 |
2910080603 |
10 |
8 |
- |
6 |
2912100603 |
12 |
10 |
- |
6 |
2916130603 |
16 |
13 |
- |
6 |
2919200603 |
19 |
20 |
- |
6 |
2925250603 |
25 |
25 |
70 |
6 |
Что это за инструмент и для каких задач
Борфреза коническая типа J с углом 60° и специальной насечкой для алюминия — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет форму правильного конуса с острым углом при вершине. Геометрия его режущих кромок оптимизирована для высокопроизводительной обработки алюминия, мягких цветных металлов и пластиков.
Инструмент применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Ключевая специализация — работа с вязкими, налипающими материалами, где стандартная геометрия насечки приводит к быстрому забиванию стружкой.
Что делает борфреза
Коническая форма с углом 60° и специализированная насечка для алюминия обеспечивают эффективное решение технологических задач при обработке мягких материалов:
-
Снятие фасок и обработка кромок на деталях из алюминия и цветных металлов.
-
Зенкерование отверстий и формирование выемок под крепежные элементы.
-
Удаление заусенцев с острых кромок и в труднодоступных местах.
-
Подготовка сварных швов и разделка кромок под сварку.
-
Обработка контуров и поверхностей сложной формы.
Что означает тип J и специализированная насечка для алюминия
Тип J (конические 60°): Рабочая часть имеет форму правильного конуса с углом при вершине 60 градусов. Инструмент позволяет получать точные фаски и эффективно работать в труднодоступных местах.
Специализированная насечка для алюминия: Принципиальное отличие от стандартной одинарной или двойной насечки. Ключевые характеристики:
-
Укрупненный зуб и широкая глубокая стружечная канавка, создающая длинную стружку, характерную для алюминия.
-
Глубокие канавки предотвращают забивание стружкой, свойственное цветным металлам.
-
Специальная геометрия зубьев, предназначенная для минимизации налипания алюминия и улучшения отвода стружки.
-
Результат: инструмент не забивается, обеспечивает стабильный съем материала и эффективную обработку без наволакивания.
Ключевые задачи
-
Высокопроизводительная обработка алюминиевых сплавов и легких металлов.
-
Обработка мягких цветных металлов.
-
Работы по пластикам и композитным материалам.
-
Снятие фасок и удаление заусенцев с кромок различного профиля.
-
Зенкерование отверстий и подготовка поверхностей под сварку.
Ключевые технические параметры
Геометрия
-
D — максимальный диаметр рабочей части: от 3 до 25 мм. Наиболее распространены 6, 10, 12, 16, 20, 25 мм.
-
L2 — длина рабочей части: от 2,6 до 25 мм в зависимости от диаметра. Типовые размеры: 5 мм для D6, 8 мм для D10, 13 мм для D16, 20 мм для D25.
-
Угол при вершине: 60° — фиксированный параметр для данного типа.
-
d1 — диаметр хвостовика: стандартные значения — 3 мм и 6 мм. Для большинства фрез с диаметром рабочей части от 6 мм используется хвостовик 6 мм. Хвостовик 3 мм применяется для миниатюрных фрез.
-
L1 — общая длина: от 38 до 70 мм в зависимости от типоразмера.
Материал и конструкция
-
Твердый сплав: преимущественно используется вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий оптимальный баланс износостойкости и ударной вязкости. Также выпускаются исполнения из быстрорежущей стали для менее требовательных задач.
-
Конструкция: паяная. Рабочая головка из твердого сплава припаивается к хвостовику из стали.
-
Насечка: специализированная, крупная, для алюминия.
-
Покрытие: стандартные модели без покрытия, в специализированных исполнениях возможно нанесение износостойких покрытий, улучшающих скольжение стружки и снижающих износ.
Требования к приводу
-
Высокие обороты: необходимы для эффективной работы и достижения качественной поверхности. Для мягких цветных металлов и алюминия рекомендуется 14 000 – 19 000 об/мин для диаметра 10 мм. Для малых диаметров скорость можно пропорционально увеличивать.
-
Минимальное биение: исправная цанговая оснастка — обязательное условие качественной работы и предотвращения вибраций. Высокая точность соосности обеспечивает работу без биения и образования следов вибрации.
-
Мощность привода: для эффективной работы с хвостовиком 6 мм рекомендуется использовать привод мощностью от 300 Вт.
-
Совместимость: инструмент предназначен для электрических и пневматических прямых шлифовальных машин, гибких валов, граверов и бормашин.
Обоснование стоимости
Стоимость конических борфрез типа J со специализированной насечкой для алюминия формируется из следующих факторов:
-
Сложность изготовления специализированной геометрии: точная коническая форма с широкими глубокими канавками требует специализированного оборудования.
-
Качество твердого сплава: использование качественного сплава обеспечивает стабильность режущих свойств и длительный ресурс.
-
Специализированная геометрия зубьев: насечка для алюминия требует особой заточки, предотвращающей забивание при обработке мягких материалов.
-
Технология пайки: качественное соединение твердосплавной головки со стальным хвостовиком — критический параметр, влияющий на надежность.
-
Соответствие стандартам: инструмент соответствует промышленным стандартам, что гарантирует качество и взаимозаменяемость.
Область применения
Где коническая борфреза типа J с насечкой для алюминия наиболее эффективна
-
Машиностроение и металлообработка: снятие фасок, обработка кромок, зенкерование отверстий в деталях из алюминия и цветных металлов.
-
Авиационная и автомобильная промышленность: обработка деталей из алюминиевых сплавов.
-
Металлоконструкции и алюминиевое строительство: специально разработана для снятия фасок, удаления заусенцев и скругления кромок.
-
Сварочное производство: подготовка кромок под сварку, обработка сварных швов на конструкциях из алюминия.
-
Производство электроники: обработка корпусов и радиаторов из алюминия.
-
Ремонт и реставрация: обработка труднодоступных мест.
Обрабатываемые материалы
-
Алюминиевые сплавы (включая твердые алюминиевые сплавы)
-
Мягкие цветные металлы: медь, латунь, бронза, цинк
-
Пластики и композиты
-
Дерево и мягкие материалы
Какой результат / ценность
-
Непрерывная работа без забивания: инструмент не требует постоянной остановки для очистки благодаря глубоким канавкам и специальной геометрии зубьев.
-
Высокая производительность: крупная насечка обеспечивает быстрое снятие материала на мягких металлах.
-
Точность обработки: получение точных фасок и радиусов благодаря специальной форме инструмента.
-
Свободное ведение и универсальность: исключительная маневренность в труднодоступных местах.
-
Хорошее качество поверхности: оптимальный съем материала с минимальным налипанием.
-
Длительный ресурс: высокое качество твердого сплава и надежная конструкция обеспечивают длительный срок службы инструмента.
Часто задаваемые вопросы
1) Чем насечка для алюминия отличается от стандартной одинарной или двойной насечки?
Принципиально — объемом стружечной канавки и геометрией зуба. Насечка для алюминия имеет максимально широкие и глубокие канавки, спроектированные специально для длинной сливной стружки, характерной для алюминия. Стандартная одинарная или двойная насечка не рассчитана на такой объем стружки и быстро забивается.
2) Для каких материалов наиболее эффективна эта фреза?
Для алюминиевых сплавов, мягких цветных металлов, пластиков и композитных материалов.
3) Можно ли использовать эту фрезу для стали или нержавейки?
Не рекомендуется. Инструмент оптимизирован для мягких материалов. Геометрия крупного зуба не обладает достаточной прочностью для стали, что приведет к быстрому выкрашиванию.
4) Чем коническая фреза типа J отличается от зенковки?
Несмотря на внешнее сходство с коническими зенковками, борфрезы типа J имеют большее количество зубьев с меньшей высотой, что позволяет им испытывать меньшие нагрузки при резании и работать на значительно более высоких оборотах. Это дает возможность применения инструмента в ручных шлифовальных машинах.
5) Какой хвостовик выбрать — 6 мм или 3 мм?
6 мм — универсальный стандарт для фрез с диаметром рабочей части от 6 мм и выше. Обеспечивает жесткость и совместимость с большинством прямошлифовальных машин. Для эффективной работы рекомендуется использовать привод мощностью от 300 Вт. Хвостовик 3 мм предназначен для миниатюрных фрез и используется в микрограверах.
6) Нужна ли смазка при работе с алюминием?
Настоятельно рекомендуется. Использование охлаждающей жидкости или специальных смазок для алюминия снижает нагрев инструмента, улучшает отвод стружки и качество поверхности, а также продлевает срок службы фрезы.
7) Какие обороты рекомендуются для работы?
Для фрезы диаметром 10 мм по мягким цветным металлам рекомендуется 14 000 – 19 000 об/мин. При использовании малого диаметра рабочей части рекомендуемую скорость вращения можно соответственно увеличить.
8) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия резания, появление вибраций, ухудшение качества поверхности, характерный звук, перегрев инструмента и детали, а также налипание алюминия на режущие кромки.


